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库存管理基础理念,不是一味减少库存,而是保持健康存量

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发表于 2017-10-10 11:02:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
  以前有个负责物料采购的同事,他为了防止原材料缺料,于是就增加了采购订单中的前置时间Lead time,多放了一周的安全时间,这样做的结果就是导致了库存的增加。
  我得知了这个事情后就和他说,你的方法不对啊,为了防止缺料而增加前置时间,这么做并不能保证原材料不会短缺,但一定会让你的库存金额增加。
  最后的事实证明确实如此,缺料的问题依然没有根本解决,同时库存的指标也没有控制在预算之内。当时给他的建议,就是基于在理论和实操基础上的预判。
  各位仓库管理的同行,接下来和大家分享三个基础的库存管理理念。

  一、库存管理和仓库管理不是一回事儿
  以前在做培训的时候,有人问过我库存管理和仓库管理的区别。我回答这二者之间是有本质上的区别的。
  库存管理(Inventory Management)是企业经营业务的一部分,主要的目的是计划和控制库存。
  库存是维持企业经营活动的必需品,生产、采购、销售过程都离不开它。库存管理就是对于库存在整个流通环节中的管理,需要供应链上各个环节的协同配合。

  

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  库存管理和企业内外部管理
  仓库管理(也叫仓储管理,Warehouse Management)是对于存储在仓库内的货物实现有效的收货、储存和发货的管理。
  库存管理和仓库管理在业务上有交集,但是在组织结构上没有从属关系,应该都是在统一的供应链部门管辖之内的。
  从它们的职责范围可以看出,库存管理比较偏重于物料计划,数据的统计和计算,是属于信息流(Information Flow)范围的。
  仓库管理偏重于仓库环境的控制,货物的保管和移动,是属于实物流(Material Flow)的概念。

  二、是库存控制,不是一味的减库存
  我为什么只用了库存控制(Inventory Control),而没有用减库存(Inventory Reduction)呢?
  企业要始终保持财务的健康,就必须保持有一定量的现金流,从公司财务的角度来看,库存是越少越好。但库存也是维持经营活动的必需品,缺少了原材料就不能生产出成品,缺少了成品也就不能出售给客户。
  从原料采购到成品交付给客户的整个供应过程中,有着太多的环节,任何一个地方出现了供应断裂对于整个的供应链都有影响。

  

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  生产和供应链都是复杂的过程,不可能做到无缝连接,在前后流程的衔接处,库存就自然而然地产生了。
  所以有一种说法库存是润滑剂,保障了各个环节之间运转灵活。
  所以我们要把库存控制在一个合理的范围内,而不是一味地减库存,毕竟真正的“零库存”只适用于极其特殊的案例中。

  

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  这个道理就像是人的体重,现在我们常用BMI指数(Body Mass Index,身体质量指数)来衡量人体胖瘦程度以及是否健康。
  BMI指数过高肯定是肥胖,过低了也是不健康的,一个身高1米80几的大个子,体重还不到60公斤,这样的人很可能是不健康的。(注:BMI=体重/身高的平方。例如一个50公斤的人,身高是155公分,则BMI为:50/1.55*1.55=20.8)
  库存也是同样的道理,并不是越少就越好。库存减的太多了,就会影响客户交货水平,客户如果不满意了,业务也就丢掉了。

  

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  三、“零库存”在中国是否可行?
  个人观点,在现阶段的中国是不可行的。
  零库存(Zero Inventory)的概念是由日本丰田汽车公司提出来的,这也是精益生产Just In Time体系内容中的一部分。
  精益的思想为什么起源于日本?这绝对不是偶然。日本国土面积狭小,可使用的土地面积非常有限,各种自然资源也很匮乏。
  这种国家的特殊性造就了国民特有的价值观,那就是要充分利用一切的资源,鄙视浪费的行为。因此精益生产中的七大浪费之一就是库存。
  零库存之所以能在丰田汽车成功实施,主要有二个因素。第一是靠着日本人对工作严谨的态度和时刻想着消除浪费的价值观,第二是依赖于日本企业之间高度的配合关系。
  日企之间很多都是有相互参股的,比如丰田汽车与日系零部件供应商之间有着千丝万缕的关系。因此,日企之间合作的意愿是很大的,推行零库存的阻力是很小的,很多的零件供应商都是在丰田工厂旁边建立了工厂,在日本或是其他国家皆是如此。
  以上这些条件中国目前还不具备,有一些所谓的零库存案例可能是把库存转嫁在供应商身上,并不是真正意义上的Zero Inventory。所以,现阶段国内还不适宜推行零库存的模式。
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发表于 2017-10-10 11:09:50 | 显示全部楼层
库存管理基础理念,不是一味减少库存,而是保持健康存量

特别赞!仓库库存不能太多,也不能太少,又引发一个概念:安全库存,安全存储量。
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发表于 2017-10-13 18:41:31 来自手机 | 显示全部楼层
中国工厂里仓库都是些三教九流的人,拿钱到好说,做事就呵呵呵呵。这都是老板看重生产轻视仓库造成的,仓库工资低,受气受排挤。
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发表于 2017-10-14 10:15:47 来自手机 | 显示全部楼层
说的对!这就是为什么要对物料进行ABC分类和安全库存设定
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发表于 2017-11-16 13:33:34 | 显示全部楼层
rongxin22 发表于 2017-10-13 18:41
中国工厂里仓库都是些三教九流的人,拿钱到好说,做事就呵呵呵呵。这都是老板看重生产轻视仓库造成的,仓库 ...

偏见太严重了吧,什么叫中国工厂里仓库的三教九流,中国大工厂是世界一流的。
小工厂也不见得就很差,山寨小作坊也不能呵呵呵,仓库工资不见得就低了,我做了半年仓管,也没受气啊。
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发表于 2017-12-11 10:51:40 | 显示全部楼层
零库存在中国肯定是不可行的,想赚钱又不想承担责任,哪有那么好的事情!
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发表于 2017-12-19 16:27:42 | 显示全部楼层
库存管理与仓库管理是两个不一样的概念
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发表于 2017-12-23 18:45:08 来自手机 | 显示全部楼层
说到底还是不想承担责任,只拿钱不做事!
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发表于 2017-12-27 14:26:27 | 显示全部楼层
小厂老板不会管理的就很差,什么都没有。一切都要你从头做起!!
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发表于 2018-1-2 15:48:02 | 显示全部楼层
感谢分享,好知识
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