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一、目的：
使危险品、化工物品储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质、确保安全的功效。
二、范围：
所有危险化学品（天那水、油漆、胶水类）
三、储存期限：
危险化学品存放间内危化品存量严禁超出存放间的最大值,车间内临时存放点存量不得超过当天使用量。
四、储存区域及环境：
4.1储存条件需仓储场地避光、通气、防潮。
4.2仓库内以常温(5-30℃,相对湿度45%—85%)环境储存为宜。
五、储存规定：
5.1储存应遵循三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出。
5.2物品应放在货架或卡板上进行隔离，防止包装桶生锈。
5.3危险仓内不允许有电源，不允许有火种进仓。
5.4化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品，不得在同一仓库或同一储存室储存。
5.5下班前必须关好门窗。
六、危险化学品的使用:
6.1领料时，做好危险化学品领用记录，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。
6.2禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止以后进行。
6.3禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。
6.4化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存放。
6.5使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿可产生静电（火花）衣服。
6.6铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具。
6.7料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。
6.8装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。
6.9在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取防范措施。
6.10在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。
6.11桶装或罐装有害或挥发性有害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。若一时无法处理可与行政部联系协同解决。
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