一、仓库日常管理
1.仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2.必须严格按照仓库管理的流程规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致。
3.做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
4，参加生产部每天7：30举行的列会。了解生产情况（型号，规格，数量）
二、入库管理
1.每天上午6点与生产部晚班值班组长办理入库手续。成品进库时，生产部必须凭收料单办理入库手续。（建议一日一入）
2.入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、型号、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
3．入库后，仓库管理员要及时在每垛成品前用大头笔清楚的标明成品型号（103LP或199LP），规格，数量，生产日期。并登记在《物资管理台帐》上。
3.收料单的填开必须正确完整，与成品实物数目一致，收料单上必须有仓库保管员，生产部值班班长和生产部经理签字。红联上交财务经理。
三、出库管理
1.各类成品的发出，原则上采用先进先出法。
2.成品发出必须由销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记。
3.发货时
A收取发货单的红联，认真仔细核对发货单型号，规格，数量（特别注意199LP，绿色袋和白色袋）
B在发货过程中指挥和监督搬运工人所运货物的数目，型号。提醒搬运工避免搬运过程中包装袋破损漏料。
C，装车完毕后，车辆过磅时核对过磅重量（误差在40公斤以上，要停车检查）
D，按车主递交发货单的顺序或销售部安排先后发货。
4.发货后
A，对应发货单填写《物资管理台帐》，登记过的的发货单做上标明：已发货
B，发货单按发货单编码按序保存（不能遗失，损坏）
C，及时在成品垛前用大头笔标的标明型号，规格，数量。对应《物资管理台帐》进一步核对发货数量。做到心中有数。
D，损坏破损的产品及时用大头笔标明型号，规格，要搬运工人搬运到生产部包装处。由包装处重新包装或回笼后，由搬运工运回指定区域。并在《物资管理台帐》上登记和注销。（如果工人损坏包装，拒绝搬运的告知工人按数目扣除其相应吨位）
三、仓库盘点流程
1，盘点仓库管理的流程工作每天上午7：30前草拟一份仓库最新库存交给销售部刘星（上午6点入库和昨日库存），每天中午盘点一次。每天下午6点前或发货完毕后盘点一次库存，并作好标明（每垛的型号，规格，数量）并登记在《物资管理台帐》上。
2，注意破损件因重新包装或者回笼时间过长，导致遗忘数目或混淆规格型号，及时在《物资管理台帐》进行登记，在破损件上用大头笔标明型号，规格。要求包装工人在重新包装后照样标明型号，规格。
3，规定每月进行一次总盘点，时间为月末最后2天。务必做到货物堆码清楚，数目正确，仓库干净整洁。
四、报表上交
1，每天上午7：30前草拟一份最新库存表交给销售部刘星
2，每天下午6点前把当日发货单红联交给财务王经理
3，每天下午发货完毕后盘点库存，发货数量，制作成表格交给廖经理。
4，每天发货完毕后手写一份搬运工发货件数，吨位证明 |
