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企业原材料的管理，直接影响库存占用与生产经营，原料管理非常重要。收发要及时，保管要安全，盘点要准确，同时还要预防与处理呆废料。制度一套规范的原材料管理规制与流程是必须的。
=====全文目录=====
一、目的……0
二、范围……0
三、职责……0
四、规定……0
4.1原物料收货、检验流程……0
4.2原物料仓储制度……1
4.3原物料发放流程……2
4.4原料仓管理制度……2
4.5盘点流程……3
4.6呆废料处理流程……4
4.7工具借用和归还……4
=====正文节选=====
一、目的
为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物料流通、存储和管控流程，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度。
二、范围
本规范适用于项目部仓库管理员、主管及与原物料管控、发放、生产相关的所有人员。
三、职责
3.1原料仓负责物料的接收、发放和存储；
3.2产线负责生产用物料的领取、使用；
3.3品管负责物料的来料验收。
四、规定
4.1原物料收货、检验流程
1>供应商送货到厂，将《送货单》交仓管进行数量验收；
2>仓管核对《送货单》与《采购订单》（PO）上的数量、料号等信息是否一致，并抽查单位包装数量, 无误后方可入库，入库物料放来料暂存区；
3> IQC对来料进行检验， 合格品贴上合格标签并盖章，实物有暂存区转至原物料存放区；不良品请SQE、PQE进行会判，确定为来料不良时，SQE请采购联系供应商做换货或退货处理；
5>仓库账务对应《送库单》按实际入库数量进行入账作业。
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4.2原物料仓储制度
4.2.1良品物料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类、分区放置，做到“二齐、三清、四定位”（二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐，三清：材料清、数量清、规格标识清，四定位：按区、按排、按架、按位定位）。在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防”（防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防塌、防潮、防盗、防蛀、放电）安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理；
4.2.2物料堆放的原则是：1>在堆垛合理安全可靠的前提下，根据货物特点，必须做到过目见数，点检方便，成行成列，文明整齐；2>物资必须按类别、固定位置堆放，注意留通道，做到整齐、美观；3>填好物料卡，把物料卡挂放在显眼位置；4>同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地；
4.2.3仓库保管员对库存、代保管以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库管理制度货物如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法；
4.3原物料发放流程
1>生产计划开立工单（WO）并传送给相关单位：原物料仓、产线、工艺、设备等；
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