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制衣厂仓库管理制度,服装厂原材料收货、发货、盘点

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  1.目的:

  规范仓库作业及管理.

  2.范围:

  适用于收、发料,退、补料,原材料及产品标识与防护,盘点作业等。

  3.职责:

  3.1仓库主管:仓库区域的规划;

  盘点的安排与监督;

  仓库安全工作。

  3.2仓库什工:按规定收发料;

  每日物料明细账目的登记;

  仓库的安全工作和物料的保管工作;

  填写仓库相关报表;

  盘点工作的执行。

  4.作业办法:

  4.1收料作业:

  4.1.1仓管什工依本公司“采购单”核对供应商“送货单”及所送实物物料名称、规格、数量相一致,包装符合要求、标识清楚,且供应商为合格供应商时,方可收货,将物料放在待检区内。否则将不符事项与跟单和送货员沟通清楚,并作相应处理,如退货、补货等。

  4.1.2原材料检验合格后,仓库员将其放入仓库指定区域, 并将检验标识和产品标识朝外,方便查找,做好原材料入库登记, 需退货的原材料放在“不合格区”内,通知供应商退货。特采的原材料应作好记录和标识,以便追溯。

  4.2 发料作业:

  仓库什工按“领料单”进行发料,并作好物料出库帐,若为特采的原材料应作好记录和标识,以便追溯。发料时应确认物料种类及数量之正确性,备注好物料使用之生产单号。对于有些共用的辅料,仓管员在发料时应遵守“先进先出”的原则。

  4.3退\补料作业:

  4.3.1 当车间生产订单完成后有多余的原材料需退回时,由车间收发填写“退料单”,经车间主管审批后,连同退料一并交仓库, 仓库什工须对退料进行验证,确认合格的做好相应标识,重新入库,确认不合格的放在“不合格区”内。

  4.3.2 当车间因生产损坏需补料时,由小组主管填写“补料单”,交副总经理审批后,仓库按“补料单”上物料名称、规格及数量补料。

  4.4 产品防护:

  为防止原材料、产品在储存期间发生损坏、丢失等,仓库须做好产品防护工作及仓库环境的管理。

  4.4.1原材料应保持完好,做到防尘、防潮。产品和原材料不可直接放在地上,须放在栈板上。

  4.4.2产品堆放要整齐,不能靠墙放置,不可阻塞通道,避免倒塌, 堆放的高度应以不压坏下面的产品或包装为准。物料的放置点及高度应方便取放,轻的体积小的放在上面,重的体积大的放在下面,且标识朝外。

  4.4.3产品的原材料和产品的搬运应做到轻拿轻放,避免抛、丢等现象。

  4.4.4仓库内应禁止烟火,配备足够数量的消防设备和设施,并定期进行检查,确保能正常使用。仓库应防潮、防雨,要有防盗措施,采用防爆灯照明。仓库应做到通风,防晒,防止产品变质。

  4.5 原材料及产品盘点

  仓库主管应组织仓库什工定期对库存物料及产品进行盘点,确保物料种类、数量与库存帐目数相符。盘点时由仓库什工自行盘点,根据台帐清点实物数量,并填写盘点表,注明盘点日期,盘点人。自行盘点完毕,由仓库主管进行抽盘。对实物数量与帐面数相差较大的,仓库主管要与仓库什工分析原因,并找出改善对策。

  4.6对仓库内积压过久的呆料、或生产产生的废料,次品,仓库主管应及时提报给总经理,经总经理核决后,依核决办法处理,仓库保留相应记录。

  4.7 此文件中提出的所有记录依《记录控制程序》要求进行管理.

  5.相关文件及记录

  5.1采购单

  5.2 送货单

  5.3 退料单

  5.4 补料单

  5.5 领料单

  5.6盘点表

  中山国联制衣有限公司
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非常感谢您的分享,对我很有帮助。我现在新入职一家服装加工企业,于原材料库存管理不了解,希望能向您请教
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