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仓库委外物料收发管理规定,委外加工物料发货与收货

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  为了改善仓库现状这种蠕动式的工作进度,提高我们的工作效率,做到事半功倍,我想提几点建议。

  一、粗坯入库一定要按规定的时间采购入库。采购回来后该抛光的要及时委外抛光,核对抛后数量,必须经品质部确认方能入库。

  二、发委外的物料

  1、物料包装要完整,物料标识卡书写清楚,数量一定要准确。标识卡上必须写明生产单号、物料编码、物料规格、电镀要求、包装数量。必填项。

  2、委外单尽量电脑打印,手写单一定书写清楚,生产单号、物料编码、物料规格、电镀要求、包装数量。必填项。且与实物一致。

  3、委外加工单(包括手写单)必须及时准确无误的入电脑帐,最迟不得超过24小时。这点应该做得到。

  4、我们只有要求我们自己做好了,才能要求人家委外商给予我们配合、做好。

  5、也是最难解决的。我们要求委外加工商发送物料时,必须实物与送货单及物料标识卡完全一致。包括物料名称规格、物料编码、生产单号、数量,必填项。我们毕竟是合作关系,是他们的客户,这点要求他们完全能理解也能做到。(如果出错严重,我们可按物料加工费的百分点来扣一定额的费用)。

  6、这是我们要改善突破的,即每批委外返回的物料,首先必须按送货单确认数量是非有误。确认数量后我们一定要及时的登陆电脑帐、上ERP系统。把送货单复印件及时传给委外商对单,以免委外商老是投拆我们对单太慢。以往我们在这个环节上花了太多太多的时间。现在就有个问题,比如该物料只须40个,而实际物料有43个,那么多的3个该入哪个库位?其实我们全部入到备料区是可以的,到时仓库管理员再在备料区分区域存放。这样我们的工作快许多,省了查、写物料标识卡的时间。电脑帐又能及时反映信息,那么带动其他工作进度提速不少。

  7、我想对品质检验工作说一下,就是每批物料的检验必须按时完成检验,并做好检验记录,绝无遗漏。合格品贴上合格标,不良品贴上不合格标签,并写明生产单号、物料编码、规格、数量。这样便于仓库查对。

  8、检好的良品,我们可直接按物料标识卡上的生产单元号根据领料单配发物料。不良品可及时退委外商返工。

  9、做得好的话,我们的信息准确及时,对其他各项工作是个基础。我们的补件单要少开很多,节省成本开支。

  10、所有的委外的物料,我们必须要求委外商按时加工完成,如24小时,或48小时。另所有委外的物料,绝无丢失。如延期交货或丢失物料按一定比例扣加工费。

  以上些许,纯我个人提议,故枉说之,肤浅得很,重在落实。只为提高工作效率,加速企业发展,无他。
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确实会存在这些问题,谢谢分享。
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学习了,介绍得很详细。很仔细!!
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