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物控即物料控制，控制生产制造过程中所用物料的状态，以满足供给、流通各使用等过程的需求，并达到最佳的适合性和节减。物控也叫物管，英文缩写：MC，即 Materials Control 物料控制。
=====全文目录=====
1：物控员的岗位职责
2：订购量的制定与交货期的安排
3：非常规定单（试产）的物料需求计划的制定。
4：安全库存的设定
5：其他注意事项
=====正文节选=====
一：物控员的岗位职责
1、负责按主生产计划分解物料，做出物料需求计划
2、负责跟踪生产物料准备情况，并及时处理和上报
3、负责原材料库存控制与分析
4、负责库存呆滞材料的统计分析与上报，并提出处理建议
5、跟进不合格物料的退货与补货
6、负责下达物料申购计划及申购单
7、协助部门主管处理部门管理事宜
附：对物控员的素质要求
1:主动性强；
2:责任心强；
3:沟通能力强；
4:组织能力强；
5:分析能力强；
6:具有团队协作的精神
二：订购量的制定与交货期的安排
1：订购运算前的准备
1）基础数据的整理（即时可用库存数，采购在途数据，待检数据等）
2）BOM数据的整理（BOM资料的准确性，新、旧清单的更替，物料代用的情况等）
3）月度计划的确定
2：订购量的制定
1）由PC按销售部门提供的销量预测及月均销量作出下月《月度生产计划》,经过审批后于每月12日前做好计划分期交由MC（月度生产计划表中应包含本月剩余计划排产数量）。
2）MC接到<<月度生产计划>>后,将成品或半成品的备料数量乘以相应的物料清单(BOM)的单位使用量,然后汇总得出物料的总需求量：
总需求量=（本月剩余计划数量+下月计划数量）×相应的BOM单位使用量。
3）MC计算得出物料的总需求量后,须减去库存中该材料的可用库存(可用库存=现有库存量-已排产未发货数量+在途量),得出净需求量：即物料净需求量=物料总需求量-可用库存量。正数表示库存满足需求，不需要订购。负数表示需要订购物料。
4）订购量为该材料的净需求量加上其安全库存得出,如果在时间段内总需求量小于该材料的有效库存(有效库存=库存量+在途量-安全库存),则净需求量为零,此物料则不须订购。
附：订购量制定的公式表达：
（1）月计划需求量=现有可用总库存-总需求
A）现有可用总库存是哪些？
B）总需求是哪些？
（2）月计划需求量=当日可用库存+待检量+采购在途量-已经排产未发料的数量-剩余计划毛需求数量-下月计划毛需求数量-安全库存
3：订购量的数量安排
1）最小包装量及最小订购批量,如果小于该物料的最小包装量及最小批量,则以最小包装量或最小批量作为该物料的订购量
2）成本最优原则（EOQ：经济订购量）
3）个人工作经验
4）对物料进行ABC分类，对不同类别的物料进行不同的订购策略！
4：交货期的安排
1）物控员根据该物料的平均日消耗量和安全库存得出具体的回料时间 。
2）回料时间应考虑该物料的采购周期,采购周期参照《采购周期表》，回料时间尽量在采购周期范围内。需要在采购周期前交货的应该与采购协商。
3）回料时间安排应该按照PC的分期先后及实际欠货情况进行制定与调整。当PC对生产计划进行调整时，MC应将物料交期进行相应的调整，交期变动需要与采购协商确定，不能达成一致的应该通知PC进行计划调整。
4）物料的检验时间。
5）供应商的送货批量。
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