仓库管理基础知识
一、仓库的主要设施
是进行仓库作业必须的物资技术基础。应根据储存物资的材质、性能、周转量的大小和当地气候条件等因素，设有足够和必要的仓库设施，为有效进行仓库作业创造条件。主要包括：储存设备、搬运装卸设备、计量和检验器具等。
1．储存设备
包括：库房、料棚、储罐、料场、料架等。
1.1库房：按照不同的用途可分为以下几种：
1.1.1通用封闭式库房：有比较严密的门窗和通风孔道等；用以保管怕潮湿、日晒、雨淋的物资，如有色金属、金属制品、橡胶、塑料制品、工具和机电产品等。
1.1.2保温库房：由采暖设施，能使库房保持一定温度，保管怕冻的物资，如精密仪器、仪表等。以上两种库房，为节约用地，可建成多层式建筑，附设升降设备。这种库房通风干燥，适用于存储机电配件、金属制品、纤维和塑料制品等。
1.1.3危险品库房：保管腐蚀品、毒害品、易燃品等。根据不同的物资有不同的建筑要求和建筑结构，并须通风良好。剧毒品要专人专柜保管。
1.1.4火工品库房：保管各种炸药和起爆器材。此类库房应与周围环境隔离，可建筑为地上的、半地下或地下的，根据条件也可建筑在山洞内。按使用年限可分为永久性（二年以上）和临时性（二年以下）两种。
1.2料棚：用以保管怕雨雪侵害的物资，一般料棚只设有防雨顶棚。有的又加有简易围墙的叫做简易库房，可保管不适于露天存放的物资。
1.3储罐：
专用于储存液体燃料和化工产品，如汽油、柴油、硫酸等；有室内、露天和地下三种。
1.4料场储存可露天存放的物资，对其中怕雨雪和潮气侵蚀的物资，必须上盖下垫，以防腐蚀损坏变质。料场一般要具备下列条件：
a、地面平坦、坚实、视存料情况，每平方米承载力在三至五吨左右；
b、有固定的道路，便于作业；
c、设有排水沟，不应有积水；
d、储存大量笨重物资时，应附有必要的装卸设备。
1.5料架：采用料架可提高仓库的利用容积，便于收发和保管保养作业，并使库容整齐美观。由于直接服务于生产，收发频繁，用料零星，更需要配置各类物资的料架。
料架按用途可分为通用和专用两类。
通用料架有：层式、格式、抽屉式以及橱柜式。通用料架适用于保管体积小、重量轻、品种规格复杂的金属制品、轴承、工具、机电产品等；
专用料架是：根据物资的特殊形状而设计的，用以保管一定类别的物资，如存放小型条钢和钢管的悬臂式料架等。机械化较高的企业，可采用适用于机械化作业的料架。
1.6料框：是存放物品的容器，料框的大小要根据存放物品的品种、大小、存量及保管的要求进行确定。但配置时，要考虑库房设施的统一性和美观。
1.7搬运设施：小推车、叉车、液压搬运车，托盘。搬运设施的配备是为了保证库存物资的周转方便，减少员工的劳动强度。对于库存周期短的、大宗及较重的物品更为重要。
2．搬运装卸设备
各类库房为了进行物资的收发和搬运作业，应配有一定的搬运装卸设备，以提高作业效率，减轻工人的劳动强度，防止物质损失。
2.1装卸码垛设备：各式起重机、码垛机、叉车等；
2.2搬运传送设备：电瓶车、拖车、卡车、小型运货车、皮带运输机等；以上操作人员应经过专门训练和考试合格后才能上岗操作，要严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
3．计量和检验器具
仓库应根据所经管物资的种类和收发作业量的不同，配备必要的计量设备和器具，其中包括衡器、量具（卷尺、平尺、卡尺等），以及必要的测试检验仪器仪表等。
3.1衡器：是仓库收发物资普遍使用的重要计量器具。包括：案秤、台秤、电子台秤、磅秤、地中衡、轨道衡等。使用案秤、台秤之前或移动之后，应检查以下各项：
a、四轮或底座是否着地落实；
b、水准其内之悬锤是否垂直；
c、移动秤盖是否灵活，四角是否着实（有闸把者将闸把挂上）；
d、将秤砣移至秤杆零点，秤杆要平衡，不平衡应移动调整秤砣使其平衡；
e、秤杆与秤砣的比率是否相同。衡器在使用时，要经常保持清洁，及时除去污垢。禁止称重超过全称量的物件，亦不得称量小于全秤量1%的物件。没有装轮子的秤，移动时，不得推拉，需用小车或人力搬动，不要在秤的刀口部位加油，以免失准。使用前进行校准，定期进行检修。
3.2检尺和测试仪器：
一般常用的还有：平尺、卷尺、折尺，必要时配备游标卡尺、外径千分尺、测试电工器材的仪器仪表等工具。对使用中的检尺和测试仪器，应定期鉴定准确性；小心使用，妥善保管。对移动的部件，必须轻拧轻移，勿用力过猛，更不准敲击碰撞，以免损坏。
二、仓库的收发保管技术作业
1．物资的验收
所有的进库物资，必须进行认真验收，以确定物资在入库时的质量和数量状态，防止不合格的物资入库，为物资入库保管打好基础。仓管人员负责一般的外观质量检查和数量验收。对技术构造复杂的、或电气设备，会同技术人员共同验收，或协助验收。
1.1数量验收：
1.1.1计重物资的验收：一律按实重计算。金属材料按理论换算计重验收的，要记录换算的依据、尺寸和件数。
a、大宗物资如钢材、圆钢、木材等，可按秤分堆、分层码垛，顺序编号，标明重量，以便核对和发料。
b、带包装计重物资：应同时记录毛重、皮重和净重。定量包装计重物资，可按一定比例抽查过秤（5-15%），抽查比例，根据包装情况和批量的大小，可适当增减。
c、过秤验收时：要切实保证称量准确，记录准确，按秤重和堆垛的顺序，以及按层、按堆填好秤码单核堆码记录。
1.1.2计件物资的验收：应全部点清件数，带有附件或成套交货的物资，须查清主件、部件、零件和工具等。
a、包装一致的小件物资：若包装完整，对箱（包）内的数量，可实行抽检（5-15%），检验后恢复原包装。
b、对于小件的大量散装物资，若型体规格相同，可用“检斤点数”的方法计数。
c、用其他方法计量的物资验收：如玻璃、木材等，按有关规定的计量方法验收。
1.2质量验收：
a、核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等；
b、检查物资的外观质量状况；
c、检查设备是否成套，应付带的附件、技术资料是否齐全；
d、一般性的检查物资内部结构；
e、在检验中发现问题，需作理化性能试验时，应报主管部门进行联系处理；
f、需要开箱和拆件时，应保证不损坏物资本体，检验后恢复原件和原包装。
1.3进口物资验收检验过程中，应积极邀请当地商检部门给与指导和协助，发现质量不符、数量短少时，必须在索赔其内取得商品检验单位的确认的相关证书，按国家规定办理索赔事项。
1.3.1数量验收
1.3.2质量验收
1.3.3做好验收记录
1.4验收时间：为保证及时供应和加速物资周转，到库物资必须迅速验收。一般应在24小时内验收完毕。如批量大或技术条件复杂的物资，可酌情延长验收时间，但须经领导批准。进口物资应按商检部门规定的时间办理。
1.5验收中遇到问题的处理：验收中发现质量不符，数量短少，必须查明原因和损失程度，分清责任，按下列办法处理：
a、凡属供应商造成的短损，凭“验收记录”向供应商交涉处理；
b、数量差异：在规定的允差范围内，可按原数入账；超过允差范围的，应及时与供应商联系处理；
c、质量不符合规定要求时，应及时通知供应商进行退、换货处理，或降价接受（必须是不影响使用的，原则上不允许接受）对有缺陷可以修理的，经供应商同意，可代为修理，其费用由供应商负责；
d、价格不符的，多收部分应予拒付，少收部分经查证后，应主动联系及时更正。
e、证件不全的，应及时向供货方索取；
f、对待处理物资，应单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。
2．物资入库保管
物资保管是仓库的中心工作，要求是：充分利用仓库设施，采取科学的保管和保养方法，保证入库物资不因人为和有害的自然因素的影响，造成物资品种规格的混肴、数量短少、质量性能降低和损伤等事故。做到使物资分类分垛、有条不紊、完整无损地储存于仓库之中。
2.1保管场所的分配
保管场所的分配要适合物资要求的保管条件，一般可作如下安排：
a、存放料场的物资：凡对雨淋日晒和空气温湿度的作用不发生或较少影响的物资，可存放在露天料场。如钢材、毛坯、需自然时效的铸件、原木等；
b、存放料棚的物资：凡是经雨淋日晒而能损坏，但对空气温湿度的作用不受影响的物资，可存入料棚。如：中型钢材、优质木材、耐火砖等。
c、存入封闭式库房的物资：凡是受雨露侵袭、温湿度的影响会造成损害的物资和零配件，都应存放在库房内。如：纸箱、标准件、轴承、加工好的成品等；
d、存放保温库房的物资：凡是要求保持一定温度的物品，应存放在有温度调节装置的库房内。如：计量器具、精密工具等；
e、存入特种专门库房的物资：凡因物理和化学性质要求特殊保管条件，必须与其他物资隔离的物资，应存放在专门的库房内，并于其他库房隔有相当的安全距离。如：液体燃料、油料、氧气瓶等。
2.2保管场所的布置保管场所应合理布置，使库房容积得到充分有效利用，并便于装卸搬运和收、发、保管安全作业。
2.2.1料架、料区及走道的布置
a、料架：应排列整齐，成行成列。按照库区的面积，可采用纵向或横向的排列方法；
b、料区：根据存放物资的性能规格，可将仓库分为若干存料区，方便物资的管理；
c、走道：走道的宽度，取决于物资周转量的大小、物资的体积和笨重程度及作业方法。取决于运输工具的大小。一般运输道2—3米；人工作业道：1—1.5米，检查道0.5米。
d、收料场所应设在库房入口处，避免收发料的往返搬运，互相干扰，发生堵塞。收发作业应形成合理的作业流程。
2.2.2保管场所的顺序编号为了确立存放秩序和便于分类存放，对库房、料棚，应从材料入库的一端开始，进行顺序编号。编号应在明显处标示出来。
露天料场也应划分若干存料区，建立编号标志。库房、料棚内的各料架和存料区分别按顺序进行编号，一般由进口的左边或右边开始顺序排列。
料架各层由上至下编列层好，每层存料位置也应顺序编号，每种物资的存放位置就有库（区）号、架（点）号、层号、位号所确定。即“四号定位”。顺序编号应在帐、卡上注明，使物资管理有条不紊，查找方便，收发迅速。另外，还应绘制仓库存料平面布置图，挂于办公地点以便查找。
2.3物资的码垛、苫垫物资入库保管，必须进行合理堆码和苫垫。
2.3.1物资的堆码应符合如下要求：
a、合理：按物资的理化性能、结构形态、包装状况等特点及其存放场所。选择合理的垛型。如：需要通风防潮的物资，应堆码成通风垛；怕压的物资不能堆码过高；露天堆码存放的物资，需要起脊等等。对不同品种、规格、型号、等级、批次的物资应分开堆放，合理安排垛距，合理使用保管场地。
b、牢固安全：要考虑地面和下层物资的承载能力，保持堆垛的最大稳定性，保证不下陷，不倒塌。
c、定量：每垛物资保持数量一致，层次分明，零头朝上。
d、整齐：各垛物资应堆码整齐，成行成列，标志向外。
e、节约：节约占地面积，节约使用苫盖材料和劳力。
f、方便：堆垛要便于装卸搬运和收发保管作业。通常采用“五五化”堆码方法，即以五为基本计算单位，根据物资的特点，堆码成各种垛型，每垛总数为“五”或“十”的倍数，便于查点，过目成数，提高工作效率。但不要单纯追求堆垛形式，浪费人力。
2.3.2物资的苫垫物资堆码必须下垫，防止地面潮气侵蚀。根据地理环境、季节气候和物资的理化性能，料场垫垛要高出地面200—300mm。存放在料场的物资，为防雨、雪、露水、日光的侵蚀照射，除下垫外，还必须加以苫盖。苫盖时垛顶必须平整，并适当起脊，以免积水渗入垛内，苫盖材料不能苫到地面，以免妨碍垛底通风。易燃物资不能用油布、油毛毡等苫盖。
2.4物资的点查物资点查的目的是为了保证库存物资的实物数量与帐面数量相符，做到帐、卡、物、资金四对口。通过点查，对库存物资的质量状况和动态状况做到胸中有数，及时采取相应的改进措施。
2.4.1点查的方法：物资的清点分为：自点和定期盘点两种。
自点：库管员每天对发生动态的物资，在发料的同时核对结存，并按照自点计划，对所管物资进行循环自点。每月自点率不低于15%。定期盘点：是按照公司的规定，每半年或一年进行一次全面的清点。
此外，根据季节的变化和工作的需要，还可由公司组成检查小组，对库存物资进行全面或重点检查。如：夏季的防热措施检查；冬天的防寒措施检查、安全检查、霉雨季节的质量和保养情况检查等。
2.4.2点查的内容：
a、查数量：核对帐、卡、实物是否相符，有无浮多短少；设备是否齐全成套，应附带工具是否完整；
b、查质量：检查库存物资有无变质、锈蚀、破损、发霉、吸潮、干裂、虫蛀、鼠咬等情况，必要时进行物理和化学实验；
c、查保管方法：保管是否符合规定要求，料架、料区是否清洁卫生，库房有无露雨，场地有无积水、杂草等；
d、查计量器具：检查衡器、量具是否准确，养护是否经常，保管是否合理；
e、查安全：检查安全设施和消防设施是否齐全；各种危险品是否专库隔离保管，毒害品是否专柜加锁存放；
f、查技术：定期进行岗位练兵，促使仓库工作人员达到：“四懂”、“三会”、“十过硬”，提高物资管理水平。
2.4.3点查结果的处理
a、物资点查中发现盈亏，应查明原因，属于自然耗损范围的短损，由单位列销；属于其它原因造成的盈亏，按规定处理；特殊原因的，报经主管领导按具体情况进行处理；
b、同一品种不同规格的物资，总数相符，规格尺寸有出入的，按规定进行调整；
c、损坏或变质报废的，应先进行鉴定，确定损失数量和残值，注明原因，按规定进行处理或列销；
d、物资质量发生变化，有变质现象，应根据各种物质的维护保养办法进行处理，并查出原因，定出预防措施；
e、对于长期积压没有动态的物资，向业务部门和领导报告情况，进行处理；
f、每次检查应有检查记录，总结经验，改进工作。
3．物资的维护保养
库存物资由于受自然环境的影响，容易发生质量和数量的变化，因此，要做好物资的维护保养工作。
a、要注意季节性的预防。如防汛、防高温、防冻等；
b、对金属材料和金属制品主要是防锈蚀；
c、对机电设备要防潮、防尘、防震、防压、防损坏、防霉变；
d、对化工产品要防自燃、防爆炸、防挥发、防渗漏、防风化、防干裂、防潮解融化等。
3.1自然因素对库存物资的影响
3.1.1温度在20℃—35℃之间是霉菌和微生物生长繁殖最适宜的温度，需要的养料，往往摄取木材、皮革、毛线、棉织品等有机物品的脂肪、蛋白质、糖类、淀粉，使其腐烂变质。
3.1.2橡胶及其制品、油毛毡、塑料制品等都怕热，温度过高，会发粘老化变质。锡及其制品在低温时，发生同素异晶变化，-15℃至-48℃时变化显著；产生锡疫现象，严重时可变成粉末。精密仪器、仪表，在过高过低的温度中以及温度发生剧烈变化时，影响精密度。
3.2库存物资的保养
3.2.1通风：利用库内外空气对流调节库房温湿度，以适应储存物资的需要；如：对空气湿度要求不严而怕高温的橡胶及其制品，可通过通风来降低库内的温度；必要时，可在库房内悬挂温湿度计，观测和记录温湿度的情况。
3.2.2吸潮：在雨季或库区内湿度过大，又不宜采用通风散潮时，可采用放置干燥剂的方法吸潮降温。
3.2.3密封：是使物资与外界空气隔离的一种保护措施。被密封的物资必须是未受过潮而质量完好的物资。密封的方法有：密封件；密封垛；密封料架等；
3.2.4晾晒：对于曝晒不受影响的物资，可利用日光的热量或紫外线进行处理；凡怕日光直晒得物资，应放置在荫凉地方通风，散发水分。晾晒的物资必须散热后才能包装入库。
3.2.5加温防潮：当其他吸湿办法作用不大时，可利用暖气增加库房温度，降低湿度，但要关注对物资的影响及安全。
3.2.6防锈处理：要根据物资的使用情况来确定，常用的方法有：
a、涂油：将油脂涂于去锈干净的金属材料表面，达到防锈的目的。适用于钢铁材料及其制品；
b、涂蜡：对于经精加工的工作面以及锌合金、铝合金制品各种外壳的接合面，可涂刷油蜡进行防护，蜡层厚度要适当，要用干燥韧性良好的包装纸进行包装；
c、涂漆：对于勿须加工和需要长期保管的物资，可采取涂敷油漆的方法进行防护。根据油漆的种类和物资的大小，，选择适当的涂漆方法；
3.2.6.1除锈方法
a、手工除锈：是人工利用钢刷、锉刀、砂布或油灰等手段进行除锈的一种方法。
b、机械除锈：是利用机械摩擦的方法消除金属和配件表面上的锈迹。一般适用于配件局部和不宜采用化学除锈的物资。
c、化学除锈：是将优秀的器材进入酸液内以除去锈蚀。这种方法，操作简便，除锈效率高，适用于形状复杂难以用机械或手工除锈的物资。
4．物资出库
物资出库一般采用两种方式：一是领料制；二是送料制；
4.1领料制：即由用料单位凭领料单到仓库自行提成；
4.2送料制：是由仓库和运务密切配合，凭单按计划送料上门，送新收旧。
4.3仓库人员发料时，应认真检查领（发）料凭证的材料名称、规格是否正确；印鉴是否齐全。不合规定或无正式发料凭证的，仓库有权拒绝发料。
4.4出库物资应附技术证件的，必须随料附发。
4.5仓库发料时，要做到用多少，领多少，按照生产任务实行限额发料。
4.6发料人与接收人应当面点交签收，办请交接手续。
5．仓库的安全消防
5.1仓库区严格管理火种火源，在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标记。
5.2严格管理电源。对电气设备要经常检查，下班离开前要锁闭门窗，关闭电源。
5.3在便于随手取拿的适当地点，设置固定的消防用具，定期检查，保持质量良好。
6．安全作业
6.1做好日常的安全思想教育工作，使有关人员能够重视安全作业，减少和杜绝操作过程中的各种事故。
6.2增添和修理必要的操作工具和设备，
6.3要求仓库人员加强学习，遵守安全操作规程。学习和掌握物资的装卸、搬运、堆码等技术操作方法，防止因操作方法不妥或储存不当而引起的事故。
7．仓管人员的要求
7.1仓库保管员应做到
7.1.1“四懂”：即懂物资名称、规格、性能、用途，懂保管保养常识，懂业务手续，懂消耗规律；“三会”：即会换算、会保管保养、会识别常用的标记符号；“十过硬”：即收发、识料、写算、报表、保管保养、“四对口”、“五五化”、“四号定位”、使用度量衡、执行规章制度过硬。
7.1.2对入库物资要认真检查，发现问题，详细记载，及时处理，防止错、缺、坏等不合格物资进帐入库。
7.1.3做好发料工作，及时备料，保证质量，细心核对，防止差错。坚持退旧领新制度，发料桶式，回收废旧材料。
7.1.4做好物资保管工作，认真执行自点制度，经常检查库存物资的质量、数量状况，加强维护保养，防止各种因素对物资的危害。做到库内、料区清洁整齐。
7.1.5保持物资技术资料和帐项、单据齐全正确，妥善保管。各项报表按时上报。
7.1.6通业务、财务等部门加强联系和协作，面向生产，搞好送料上门。并做好储备管理，加速资金周转。
7.1.7做好防火、防盗、防破坏等安全工作。
7.2物资保管保养要做到
7.2.1“四号定位”是仓库货位管理的有效办法，即用库号、架号、层号、位号确定一个货位。
7.2.2“五五化”指库存物资堆码时，根据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求以5、10或其倍数堆码，或者根据因地制宜的原则堆码，做到过目成数。
7.2.3“四对口”要求库存物质的实物数量与帐面数量应相符，做到帐、卡、物、资金四对口。
7.3仓库物资的保管，应做好“十防”措施。 7.3.1防变质：入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒收入库。所有物资坚持先进先发，以防保管期过长变质。
7.3.2防锈蚀：加强入库验收，发现锈蚀物资拒收入库，入库的物资配件按要求进行定期保养涂油，保证库内干湿度合理，以防锈蚀。
7.3.3防破损：所有易碎物资，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。
7.3.4防发霉：要按规定尺寸苫垫，保持库内合理干湿度，保持通风，保证物资不易变质。
7.3.5防吸潮：所有怕潮物资应及时入库上架，保持通风。
7.3.6防干裂：橡胶制品、木材、胶合板等物资须入棚、入库合理堆码，防止干裂。
7.3.7防虫蛀：劳保品、皮毛制品等物资，库内保持通风并放置卫生球，以防虫蛀。
7.3.8防鼠咬：劳保品、皮毛制品、电线、布制品、高粱笤箸等必需加强苫垫，架空，勤检查，放置鼠药，防止鼠咬。
7.3.9防火：要树立“防火工作人人有责”的思想，严防火灾，禁止烟火，严格仓库电源管理，设置各种消防用具，经常进行消防教育，料区、油库、化工库要有明显“严禁烟火”标志。
7.3.10防盗：库内无人必须加锁，下班前检查门窗、电源是否关闭，发现问题及时处理。
7.4库房管理人员对所管物资进行检查时要做到“六查”即查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全、查技术，认真进行循环自点，自点率每月不少于15%，并做好自点记录。对发现的问题要及时处理。
7.5发放物资是应做到“三检查”
7.5.1检查领料凭证是否正确无误；
7.5.2检查发出物资的名称、规格型号、图号、数量是否相符；
7.5.3检查应付技术证件和有关凭证是否齐全。
7.6核对帐务时应做到“三核对”
7.6.1发料凭证与帐卡核对；
7.6.2发料凭证与发出实物核对；
7.6.3结存实物与帐卡核对。 |
