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仓管员的职业操守：廉洁自律，爱岗敬业。业务熟练，心态端正。擅于沟通，遇事协调。坚持原则，灵活机动。强调执行，令行禁止。
课程目标：了解物流与仓储管理的定义，目的及重要性。掌握仓库管理的的运作流程。理解仓管员在企业中的基本职能，作用与地位。
=====课程大纲=====
一、仓储管理的基本概念
(一)仓储的定义，仓储管理的目的，重要性
(二)仓储管理的整体运作流程
(三)仓库的规划
二、物流管理的基本概念
(一)物流管理的定义
(二)物流管理的类型与效果
(三)物流管理的职能的基本理论
(四)仓库与物流管理
三、仓管员的角色认知
(一)仓管员岗位通用职责
(二)仓管员的职业操守
(三)仓管员的执行力
(四)仓管人员的定位
=====正文节选=====
一、仓库管理的基本概念
(一)仓储的定义，仓储管理的目的与重要性
1.仓储的定义
所谓的仓储就是：指在产品生产或商品流通过程中，因各种原因使产品、物品暂时存放的场所，仓储管理就是对仓储货物的收、发、结存等活动的有效控制。
2.仓储管理的目的
为保证企业仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常运行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置，部门、订单归属和仓储程度等情况的综合管理形式。
3.仓储在生产企业中的意义与作用
1）现代企业中仓储是集中反映工厂各种类物资活动状况的综合场所、清晰、准确的报表、单据账目等资料信息的记载，为会计核算部门提供了较为便利的信息来源。
2）在生产企业中，仓库是连接生产、供应、销售的中转站，是生产过程中必备的周转场所，参与生产经营、编制供需计划跟踪物料消耗情况，提供物资信息已成为现代仓库管理的重要工作内容，由此可见仓库自始至终贯穿企业生产经营的全过程，对促进生产提高效率起着重要辅助作用。
(二)仓储管理的整体运作流程
1.物料管理的程序
1.1收料
1.1.1订单与送货单的审核
1.1.2点料
1.1.3收料
1.1.4送交待检
1.1.5退货/入库
1.2仓储管理
1.2.1储存管理
1.2.2空间的规划
1.2.3 5S管理
1.2.4进出库管理
1.2.5防护，报盗管理
1.2.6次品与呆滞料管理
1.2.7物料到位情况的反馈
1.3发料
1.3.1先进先出，按单管理，单清单结.
1.3.2快，易准
1.3.3记录完整详实
1.3.4领料异常处理
1.3.5限额领料
1.3.6数据录入，单据提交，账本登记，存卡登记
1.4库存盘点
1.4.1抽样盘点
1.4.2月底盘点
1.4.3年度盘点
1.4.4安全库存动态
1.4.5异常库存的分析
2.仓库整体作业流程
2.1作业流程图：
作业流程图.png
(三)仓库规划
1.仓库的优化布置
1.1 面积配置
根据企业中物料的种类和多少，可以大概估算出需要的库房面积，然后建设适当大小的库房。立体仓库仓储量比普通仓库存储的容量要大得多，所以要优先考虑建设立体仓库。有了仓库之后，可以对面积进行合理的配置，包括仓储总面积、公共设施规划、有效面积的计算等等
1.2料位的设定
物料的设定要包括基准存量、收发频率、物料设定和编号。存储量高的仓库可配置双通路，存量低者及零星材料，以储柜仓储的方式比较好，重量轻的货物，可以高架存储。收发频繁的材料，应考虑进出仓库以及装卸便捷等因素，存放在流动仓库比较好。仓库代号统一以Ａ、Ｂ、Ｃ．．．．．．顺序编订；库号编订、料位编号的原则如下例，仓库的类别在第一位，后面的是料位的流水编号。
1.3物料堆砌方式
物品的堆砌方式对于库房的明朗化和条理化也很重要，根据包装类别、材料特性、供料方式、栈储工具等，有不同的堆砌方式.
1.4物料的标示
每个人都有一个名字，看到这个名字我们就可以立即联想到那个人。物料的标示和人的名字有相同的用处，我们可以根据物料的编号随时随地取出或检查某种物料。物料标示包括材料的编号、单位的堆砌量和存储说明。
依据请购单填写材料编号、品名规格等，并以月份颜色加以区分，这是材料的编号；其次，一般一个仓库要标示出仓位的最大存储量；最后，对于合格的产品一般用绿色标示，对于待验的物品用黄色标示，退货或不合格的产品用红色标示。
2.提高仓库空间利用率的方法
通过提高仓库空间的利用率，可以更为科学地规划和使用仓库，降低库房的运营成本，为企业间接创造了经济效益。一般说来，目前出现的提高仓库空间利用率的方法主要有仓位的规划、立体空间的使用和标准包装的使用等。
3.仓库场所布置的九大原则
(1)物料容易验收
(2)物料容易进出仓库
(3)物料储存方便
(4)适宜的工作环境与贮存环境
(5)具备充分的安全条件
(6)容易发料
(7)易于搬运
(8)易于盘点
(9)有扩充货仓的弹性与管理
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