一、如何降低发货出错率方案
在我们忙绿的工作中难免会出现各种错误，出错的原因有很多，如何控制做一下分析，可分解以下几个原因：
1、忌工作不专心，麻痹大意
在发货时要专心致志，不能三心二意，不能做和想与发货无关的人和事。
2、忌将情绪波动带入工作
在发货时，一定要全身心的投入到工作中，要调整情绪，抛开所有的烦恼，适当缓解来自不利于工作的压力，一心一意的去做好发货工作。
3、要有责任感
对我们的工作要有责任感、使命感，虽然我们只是一名普通的发货员，但是我们的发货质量是最重要的。我们要知道，我们的工作质量关系着公司的荣誉、客户的利益，还有我们对工作的信心。
4、杜绝疑问问题，货物发出仓库时切忌不明不白，我们要对自己所发的产品做到心中有数。
5、绝对严格做到发完每一种产品之后，一定要看票再次复验。
6、忌忙乱操作忙中出错
发货时无论发货单有多么复杂、装车工再怎么催，一定要严格按照发货流程操作。不管发货过程有多么难、多么复杂，我们一定要追求满意的结果。
7、在装车时，要严格做到要求自己跟装车工去盘点产品，要做到凡事亲力亲为。
二、收数员成品入库单出错管理方案
为提高成品收数员的责任心，重视工作的重要性，提高库存准确率，特制订以下方案：
1、在入库工成品入库的过程中，仔细点查产品数量，看产品合格证是否与产品相符，看产品是否有质检签，产品颜色、定尺产品看合格证上的长度。
2、所有产品与生产命令单不符时，要及时与车间沟通，在确定无误后再写成品入库单。
3、当入库工把产品入库时要监督入库工是否把产品卸错，并且要再次清点产品数量。
4、拉完每一遍产品，要及时与入库工对照成品入库单，如有疑议，第一时间查找原因，在确认无误后在做登记。
5、登记总成品入库单时，入库工与收数员都必须在对单子现场，然后互换成品入库单进行对照，收数员双方再互相检查。如有发现问题及时更正。
6、在交于销售部与生产部的成品入库单一定要做到字体清晰、不乱涂改、干净整洁。
7、如果在上交以后的成品入库表有产品名称、粒子型号、规格数量出现错误时，收数员发现不予处罚。
8、所交成品入库单中的错误由入单员发现，将每次5元罚款交于内部，如果是产品包数错误第一时间通知生产办与财务部更改，以免算错产量与个人工资。
9、每月成品入库单错误率超达3次以上，扣收数员本人浮动工资2分。
10、如果出现错误而入库员也没发现，并造成库存不准确，影响发货，将直接扣除浮动评分3分（注：以上条例收数员班长双倍处罚）。
注：惩罚不是目的，希望此项方案能在工作中起到督导、指正，提高工作效率。
三、五金仓库常规错误及解决方案
一、日报表上粒子型号登记错误：由于粒子型号有90多种，日常生产所使用的大约在10-20中之间，仓库员每日盘点时只将使用的粒子清点，其他的则按前一天的数据照抄，时间长了复印模糊。如不按照粒子袋上的型号从新书写只凭印象书写，将导致粒子型号错误。而错误的库存信息将导致销售部下单。
解决方法：
1、及时更换复印纸，保证复印清晰；
2、书写正楷字，不要草字，且需用力写；
3、常规粒子（深绿、深灰、咖啡）每天核对，经常不用的粒子每3天核对一次原装袋子上的型号和库存数量；
4、内部粒子有问题退回造粒车间，与北厂互相转移粒子的情况要用红笔在背面注明；
二、出、入库单上名称规格不相符，电脑房无法销账：由于长时间养成的书写习惯和审单时的粗心大意，经常有名称不符，规格型号少写的情况发生。影响整体库存准确率（如“进口轴封50*72*12”写成“油封50*72*12”少写进口两字，这样就会造成两种物品一种多一种少）。
解决方法：
1、加强业务培训，提高岗位技能，加深对各类物品的熟悉程度；
2、认真用正楷字书写出、入库单，将名称、规格、型号写全（如老虎钳分大小、螺丝刀分平头与十字头）；
3、交班前每张单据都要由当班人员与电脑上的名称、规格及数量进行二次审核；
4、次日上午报表前由报表人再次进行核对，形成三级审核制（即：出入库时核对单据；交接班前再次核对当班的单据；上交前做最后审核；）降低出错次数，确保库存准确率； |
