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医药仓储管理口诀及详解,药品仓库管理的十大工作技巧

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发表于 2015-3-25 11:16:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
  把医药仓库管理工作的重点与技巧总结成口决,方便记忆。通过让仓储员工熟悉这些口决,以做到快速了解医药仓库工作方法,提升药品仓储管理质量。

  医药仓储管理口诀总览:
  GSP记心中,严格照执行,冷链更重要,安全第一位。
  管理体系化,岗位职责明,绩效考核严,奖罚要分明。
  协同上下游,重视供应链,来货有计划,出库可平衡。
  计划要做好,多行计划事,少做紧急事,按部就班行。
  5S很重要,储位多优化,多做预归类,前后配合好。
  流程要清晰,作业标准化,风险管控好,应急预案立。
  严把验收关,上架要准确,拣货讲方法,出库交接清。
  要有全局观,注重小细节,管理军事化,关键在践行。
  精益文化在,全员行改善,浪费要去除,成本自然低。
  注重人性化,调动积极性,服务心中记,成功就在即!

  有理由相信做到上述的195个字,离优秀甚至卓越的水平就不远了。还是一句话:说来容易,做来难,行胜于言,一切看行动,看实践!

  药品仓库管理口决(技巧)解析:
  药品作为特殊商品,关系到人民的生命安全,国家对其有相当严格的法律法规的规定,无论是医药生产企业必须执行的GMP管理标准,还是医药流通企业必须遵守的GSP管理标准,对药品的仓储管理都提出了相当高的要求。

  

药品仓库.jpg

药品仓库.jpg


  GSP记心中,严格照执行,冷链更重要,安全第一位。
  【解析】
  医药物流中心仓储管理和其他行业最大的不同之一就是受GSP规范的管理,GSP规范了仓储管理的各个方面,从入库到出库,要严格执行,否则会出问题的。新版GSP对冷链要求更高,这块也是目前医药物流的短板,无论技术还是理念都还需要提高。对于医药物流人来讲存储搬运的是药品,关系到百姓的身体健康,质量很重要,切记切记。
  安全包括仓库建筑安全、设备安全、人员安全、货物安全、质量安全等,无论从哪个方面讲安全都是第一位的,只要出现安全问题,后面一切都面谈。

  管理体系化,岗位职责明,绩效考核严,奖罚要分明。
  【解析】
  现在很多医药物流中心仓储管理还比较粗放,人治的还比较多,管理体系化建设的任务还比较重,现代化企业治理体系建设还有很长的路要走。和中国很多企业一样往往存在岗位职责与工作流程不清晰,职责交叉、混乱与漏项的情况等情况,因此要根据企业的战略和市场环境制定出符合企业发展的组织架构(扁平化、矩阵化、项目制是趋势),理清部门职责,明确岗位职责,梳理工作流程与标准,提升工作效率。仓储管理对的人多是文化水平比较低的人,素质和觉悟一般不高,因此要管好这些人必须做到奖罚分明、相对公正、公平,有严格、明确的绩效考核方案(符合公平、公开、公正原则),计件考核是同行通行的做法。对于一线人员来讲经济物质(钱)对其工作积极性和工作质量的影响最大,要用好这个手段,有的公司员工工资水平较同行高,但是罚也是很重,通过比较这些公司往往员工的满意度较高,公司效率也相对高一些,公司管理也相对好一些,这个值得有些公司借鉴。

  协同上下游,重视供应链,来货有计划,出库可平衡。
  【解析】
  医药流通企业的物流处于医药供应链中最弱的环节,两头大中间小(上下游强势:上游厂家经常压货,医院不敢得罪且订货要求高),最没有话语权,整个医药流通供应链管理(采购管理、库存管理、采购执行等)水平还不太高(整个供应链库存天数往往要好几个月,有的甚至超过一年),加上有些公司对采购及销售的考核方案倾向以及整个运输水平不高,导致物流出现出入库作业集中、波动大、不均衡、计划性差(如:入库量月头大且集中,出库量月末大,周一出库量大,春节、国庆节节前出库量大等)。虽然上述的因素客观存在,但应该打破传统观念,用供应链协同思维去推动供应链协同,只有做好供应链协同才能从根本上改变现有忙而乱的局面,才能真正做到精益供应链,物流成本才能更低:
  (1)采取采购预约制、开放周末收货、与采购按周分解采购执行计划等手段,使来货计划性更强,量做到相对平衡;
  (2)尽最大能力和下游客户做好送货计划,相对平衡作业量,这个的确难,尤其是二级以上医院,但也不是没有成功的案例,关键看如何协同,如何让下游客户也感受到好处,相对电商来讲其实医院订货的规律性还是很强的,关键是我们要突破固有的一些观念和想法,敢于去突破,敢于去试。在下游送货计划方面零售业态做得比较好,特别是直营店多的零售连锁公司,在这些公司的仓储管理相对其他业态来讲更具有规律性、计划性,波动性相对小一些,作业量也相对平衡些。

  计划要做好,多行计划事,少做紧急事,按部就班行。
  【解析】
  在做好供应链计划的基础上排程作业计划,在作业计划基础上在做人员及资源计划,这样仓储就会按部就班,否则就会忙于应付,给人感觉就是忙而乱。仓储管理的其他工作也要做好相应计划,如年对工作计划、月度工作计划、周工作计划,且要层层分解,层层落实,计划执行情况要监督。多做计划事情,少做紧急事情,不要当救火队长。

  5S很重要,储位多优化,多做预归类,前后配合好。
  【解析】
  一个仓储管理的好坏,已经去看看其现场清洁、整洁程度就知道了,连整理、整顿、清洁都搞不好,怎么可能高效、准确?这一点应该像日本企业学习,做好5S是管理现场管理的基础,这点很多人都知道,但往往没有几家做到位的,要想做好5S不能仅仅停留在培训、宣传(如贴海报)上,更重要的是落实、监督,并且长期坚持。
  仓储商品储位优化对提高拣选出库效率有着重要作用,应该坚持在商品EIQ分析的基础上做商品储位优化(可以系统(WOS)做也可以人工做),并且常态化、制度化(一般大型调整三个月一次,局部的每个星期调整),尽可能的将商品放到合适的位置。物流中心商品储存九大原则,其目的是将商品存放在合理的地理位置,总体目标是减少搬运浪费:
  (1)靠近出口的原则:尽量将货品放在靠近出入库口,减少搬运浪费
  (2)周转率原则:周转率越高离仓库的出口越近
  (3)货物相关性原则:相关性大的货物在存储时储位相邻
  (4)货物同一性原则:即将同一种货物存放在同一保管位置
  (5) 先入先出原则:先进的货品先出
  (6)堆高原则:为提高空间利用率,能堆高的货物尽量堆高
  (7)面对通道原则:货物面对通道,便于识别条码、标记和名称
  (8) 产品尺寸原则:为有效地利用空间,在布置仓库时必须知道物品单位大小和相同物品的整批形状
  (9)重量特性原则:重者置于地面或货架下层,轻者置于货架上层
  仓储作业涉及到收货、验收、上架、拣货、包装、复核、集货、出库等多个环节,往往会牵涉到多个岗位,这样就会存在接口,在很多仓储往往问题出在接口上,影响效率的瓶颈也往往出在接口上,因此作为每个环节应该将下游环节当成客户一样,一方面做好本环节工作保证质量,做到全面质量管理,保证到下游环节就是免检,同时能够为下游做点准备工作多做预归类(如收货验收员把货位按照上架目标区进行预归类),以提高整个作业链效率。
  前后要配合好,互相多做一点,多体谅一点,打破部门本位思想。

  流程要清晰,作业标准化,风险管控好,应急预案立。
  【解析】
  仓储管理流程、作业流程要清晰明了、不漏、不乱,作业要标准化,每个岗位要有明确的作业标准,能用系统固化的要用系统固化,只有作业真正标准化了才能保证不同人执行后有相同的结果,很多医药仓储企业往往这点没做好,很多问题也是出现在标准化程度不够上面的。
  对于医药物流中心仓储管理来讲存在质量、安全等多个风险点,一定要建立严密可执行的风险管控体系,并且要相应的监督执行制度,保证风险管控体系能够落地执行。对于可能出现的风险要建立好相应可执行的预案,预案不是纸头,不能停留在文字上,一定要定期演练,并且根据实际情况定期调整完善应急预案。

  严把验收关,上架要准确,拣货讲方法,出库交接清。
  【解析】
  俗话说:吃什么拉什么,吃得好拉得好。仓储作业管理中收货验收环节应该是重中之重,要坚持严格把关,杜绝有问题、不准确的药品进入合格库区(如某医药物流中心仓储在收货时候出现了批号录入错误,后续环节没有发现,发到客户手上了,一方面造成客户投诉影响客户满意度,另一方面差错处理起来费力费时),否则后续会出差错,而且差错处理成本极高,这个环节如果在效率和质量上作比较的话,质量要优先。
  有了严格的验收,就要把货品上架上准确,否则就会给后面的拣货带来麻烦,在这里要说明两点:
  (1)上架一般会采用RF确认方式,如果真正按照上架到库位后在扫描库位条码一般不会出现差错,但是现在很多仓库在上整箱和零头时候往往采取先在系统里确认任务,在货箱上写上上架库位号,然后人工再搬至商家库位,这种做法看上去可能提高了效率,但准确率下降了,同时建议采用组盘上架方式,这既可以提高效率,又可以通过扫描上架目的库位保证上架准确率;
  (2)尽量少用一个库位放多个商品的情况,即使要做也要分格,同时建议在有WMS管理的仓库尽量采用系统指示上架,减少人工指示上架(前提条件是经常做商品出库特性分析,做好储区储位规划及分配规则规划)。
  医药物流中心仓储作业中工作量最大的应当在拣货环节,拣货的效率决定着仓库的效率,特别是对于拆零作业大的仓库来讲影响更大。按拣货货物形态来分有:整托盘拣选、整箱拣选、拆零拣选;按拣货设备来看有:自动化设备拣货(如:A型架、自动发药机等)、自动化设备辅助拣货、人工拣货;按拣货指示介质来分有:纸张拣货、RF/PFA平板拣货、电子标签拣货、语音拣货;按人和物的关系来分有:人到货拣货、货到人拣货(如:OSR、立体库在线拣选等);按订单处理方式来分有:按单摘果、按出库箱摘果、先拣后播、边拣边播、单品拣货等。无论是那种拣选方式,一定要根据实际情况选择立项的拣货作业方式,理想的拣货作业应该具有以下七个要点:
  (1)不要等待——零闲置时间
  (2)不要拿取——零搬运(多利用输送带、无人搬运车)
  (3)不要走动——动线的缩短
  (4)不要思考——零判断业务(不依赖熟练工)
  (5)不要寻找——储位管理
  (6)不要书写——免纸张(paper-less)
  (7)不要检查——利用条码由电脑检查
  应该从上面7个原则考虑相应的拣选方式和拣选手段,具体这个单独文章论述,在这里就不再详细说明了,强调一点就是要通过各种手段减少补货,尤其是波次补货。
  仓库出库环节是对外的另一个口,这个地方一定要坚持清点准确,交接清楚原则,否则一旦出错后续处理代价就大了,说明两点:
  (1) 随着信息技术、扫描技术的发展,逐箱扫描确认将可能成为现实,尤其是对特殊药品(如:精麻毒、冷链、特贵等药品);
  (2)目前集货出库环节是很多医药物流中心仓储的瓶颈,如场地不够,集货复核效率低下,出库时候要找商品,出库效率低下等,其实类似于九州通东湖新物流中心后端采取密集式存储货架+穿梭小车模式力图解决上述问题,效果如何本人没有去过,有待确认,但方向没错,这个在国外是由成熟案例的。

  要有全局观,注重小细节,管理军事化,关键在践行。
  【解析】
  仓储管理虽然是四堵墙之内的是,但是作为仓储管理者一定要打破四堵墙,跳出去,用全局观念来处理事情,做计划,做沟通,举个例子来说,如果不考虑配送环节紧紧从仓储环节考虑,出库集货完全没必要按照发车顺序摆放,但如果不按发车顺序摆放后面装车就麻烦了,所以作为仓储的管理者无论是总监,还是经理、主管都应该具有全局观。
  众所周知细节决定成本,对于仓库管理尤其这样,只有每个细节做到位了,才能产生完美的结果。
  笔者和诸多仓储各级管理者沟通过,也切身体会,仓储动不动就是好几百人,甚至上千人,管理最好要军事化,强调步调一致,强调执行力,只有这样才能出高效。
  一句话:光说不练假把式,一些行动听指挥,执行执行还是执行。

  精益文化在,全员行改善,浪费要去除,成本自然低。
  【解析】
  仓储管理一定要用精益文化、精益化理念推动全员改善,推动日日改善,推动人人精益事事精益,推动精益求精,提高系统解决问题的能力。要通过制度(如合理化建议提案制度、精益化项目管理制度、精益化项目奖励制度等)和文化导入把精益思想深入到每个人头脑中,发动全员消除医药物流中心八大浪费(等待浪费、空间浪费、动作浪费、搬运浪费、库存浪费、能耗浪费、流程浪费、返工浪费),并形成公司的文化,这样坚持下去效率会逐步提升,成本会逐步降低。

  注重人性化,调动积极性,服务心中记,成功就在即!
  【解析】
  仓储管理虽然强调军事化管理,但是也要强调人和人的不同,要有一定的灵活性,注重人性化,尤其是面对80后、90后的员工,在不违反原则和公司制度的情况下适当人性化非常有必要,不仅仅只把员工当成工作机器,更要关心员工生活(如外地员工孩子入学),同时要建立员工职业发展规划,并辅导员工成长。只有团结了一班人,让大家有归宿感,才会调动大家的积极性,才会有凝聚力,才会有向心力,这样的团队才会战无不胜,才会敢于向困难亮剑。
  物流本身就是服务行业,在目前医药流通行业中物流更是服务部门,只有把服务做到位了,客户才会满意,业务部门才会满意,否则其他做得再好,只要服务没做到位,到处有投诉的话,结果就是差评。在这里强调一点就是对于客户的需求要及时快速响应,不要拖,对于经常的投诉要系统分析,找出系统彻底的解决方案来,而不是一笔一个个案处理,临时处理。
  同时要补充说明,信息在现代医药物流中心仓储环节越来越重要,作为仓储管理者要了解信息,并且善于应用信息手段,只有通过信息才能实现实时、及时、透明、高效、可控。
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 楼主| 发表于 2015-3-25 12:02:27 | 显示全部楼层
  相关阅读:医药仓储应注意的问题

  一、医药流通行业仓储管理初探
  药品作为特殊商品,关系到人民的生命安全,国家对其有相当严格的法律法规的规定,无论是医药生产企业必须执行的GMP管理标准,还是医药流通企业必须遵守的GSP管理标准,对药品的仓储管理都提出了相当高的要求。
  随着我国农村药品市场逐步被开发,我国医药行业在今后相当长一个时期内将继续保持快速增长的趋势。有数据显示,2010年中国的医药市场价值将达到600亿美元,并在2020年达到1200亿美元,超过美国成为全球第一大医药消费国。但是另一方面,我国医药流通行业也面临着许多不利因素。如我国的水、电、煤、蒸汽等生产要素仍然处于较高水平,医药工业的生产成本仍然在持续增长,仅2005年我国医药生产、销售成本比上年同期提高近8.5个百分点;由于我国药品行业在生产环节的整体科技水平就不高,造成目前我国医药市场上药品的同质竞争相当激烈,这一现象在相当长的时间内将继续存在;我国药品行业面临着普遍降价的压力;我国药品以低附加值生产为主,利润空间持续降低等等。以上种种,都说明尽快提升我国医药流通行业的物流水平,做好药品的仓储管理对我国医药行业的发展有极其重要的意义。
  医药流通行业的仓储管理,主要是指以药品的出入库流程为主轴、在库药品的GSP管理与养护为核心的物流管理模式。
  药品的仓储管理,一般包括药品的入库验收、在库存储、药品养护、分单打印、出库拣货、药品拼箱复核、批号调整等主要作业。由于药品的特殊性质及国家对药品的批号控制相当严格,医药流通行业的销售订单中小单据比较多等特点,因此药品的仓储管理不但要求作业精细,而且也需要有较高水平的信息化系统支持。对于疫苗、人血白蛋白等冷藏品、串味药品、危险药品、精神药品还要专人开票、专人保管与发货复核,总体而言医药流通行业的仓储员工整体素质应该较高。

  二、医药流通行业仓储管理的难点
  2.1 药品是特殊商品,国家法律法规要求严格
  药品的质量是关系到人民群众生命的,因此国家在药品行业的监管一直是逐步加强的趋势。最直接的是,GMP、GSP标准分别作为医药生产企业、医药流通企业的准入标准起到了净化整个医药行业的作用。客观上讲,这两套标准对保障人民群众的生命健康贡献巨大,但也对企业的管理提出了更高的要求。
  对医药流通企业而言,涉及GSP认证的检查项目共132项,其中关键项目就有37项,每年的GSP检查成为医药流通企业的一次大考。
  GSP标准对库房面积、设备设施、管理制度等方面都提出了具体而明确的要求,对于GSP检查不合格的企业,国家采取一票否决制,不允许进入医药行业。例如,GSP标准在硬件方面要求“企业应按经营规模设置相应的仓库,其面积(为建筑面积)大型企业不应低于1500平方米,中型企业不应低于1000平方米,小型企业不应低于500平方米;企业有适宜药品分类保管和符合药品存储要求的库房。其中常温库为0—30摄氏度;阴凉库温度不高于20摄氏度;冷库温度为0—10摄氏度;各库房相对湿度应保持在45%—75%之间”。从上述条款可以看出,进入医药流通行业必须有一定实力作为基础。另外,GSP标准对医药流通企业仓库的现场管理也提出了“三色六区”、药品近效期挂黄牌等具体要求。
  2.2 药品批号控制严格,管理难度大
  药品与其他商品在管理上有处很大的不同,就在于同一种药品有多种批号,而国家对药品的批号控制相当严格,要求药品经营企业能准确掌握每一批号药品的进销存。
  一家年销售额在4亿元左右的药品流通企业经营的药品大概有5千种左右,而算上同一种药品不同批号的情况则能达到7—9千种品规,每一种批号的药品必须按照不同的药品进行存储管理,这是药品仓储管理难度所在。
  由于医药行业的经营特性,对同一家药品流通企业而言,同一种药品每批次的进价也可能不一样。如果企业要对药品的价格实行批次管理,那么就必须要强大的仓储管理软件才能支持。就笔者的了解,南京西构科技有限公司开发的“LINK11供应链管理系统”有特色版本实现了该需求,运转也比较符合企业的实际。
  2.3 药品的质量管理要求作业规范
  医药流通行业仓储管理的重中之重就质量管理。在库药品的质量管理,主要集中在药品仓储作业的规范性操作,药品的养护工作,库内空调、温湿度仪器的使用并记录等。
  由于GSP对医药仓储管理有明确详细的管理规定,药品从进入库房到离开库房的规范性操作是质量管理的日常体现。按照规定,药品从卸下送货车进入库房等待验收一直到拣货复核离开库房,都不允许接触地面,这就要求企业需要配备足够的托盘、货架等设施,需要作业人员不能单纯考虑作业便利性而牺牲作业质量。这就要求医药仓储管理比其他行业的仓储管理需要花费更多的时间、精力来抓作业的规范性。
  2.4 医药物流人才短缺是医药仓储管理的痛楚
  药品的仓储管理,涉及到质量、物流、信息化、人事、财务等诸多方面,对人才的要求相当高。
  作为医药仓库,其管理人员必须掌握药品的质量、养护知识,要能对在库药品的质量状态进行监控,能与验收养护人员进行完全的配合并开展工作。一般上规模的医药仓库普遍实现了信息化管理,这就要求操作人员会使用信息系统,管理人员精通,能够通过系统准确反映库房管理的实际,保证财务帐与商品帐的平衡。我国医药仓库总体上还处于人力作业为主的水平,协调一线人员的人事关系是现场管理人员的日常工作。如笔者兼任物流总监的某家医药物流中心,有员工一百三十多人,日出销售订单量在800至1000张之间,如果管理人员没有充分的人员管理经验,可能就无法开展好药品仓库的日常工作。
  问题是,现在我国既懂医药又懂物流的管理人员太少。根据2005年国内几大知名网站发布的职场数据显示:医药物流人才已经是职场当中三大最紧俏的人才之一。根据我国医药流通企业发展概况的最新调查表明,我国合格的医药物流人才还缺40000余人。而有资料显示,2006年我国医药工业将继续保持较快的增长速度,预计2006年医药工业总产值同比增幅保持在20%左右水平,人才培养与市场需求之间的不匹配意味着医药物流人才紧缺的矛盾仍将在相当长的一段时间内难以缓解。

  三、如何做好医药流通行业的仓储管理
  3.1 实行“整零分开”,明确整散件库区人员的工作责任
  对于上了一定规模的每日中小客户销售订单量占当日销售订单总量40%以上的医药流通企业,就应该在仓库实行药品存储的“整零分开”。
  药品的整零分开,是指凡是整件箱(未拆过箱)药品存储在整件库,凡是零头药品(已经拆箱)都放在专属的散件库区。整散件药品库区都有专职的保管员、发货员、复核员,互不串岗,只从事各自库区内的药品的保管、拣货发放、出库复核工作。
  实行整零分开,必须对药品进行合理的剂型划分,既要满足GSP管理要求,更要适当平衡散库区发货员的工作量。一般而言,每个散货发火员管理药品不要超过400个品规。实行整零分开后,最大的好处是可以明确药品的责任人,能有效减少药品发货的差错率,能实现快速盘点,并且在整件库配合使用重型整货架可以有效提高库房的空间利用率,对药品的仓储管理有极大好处。
  3.2 选择适合的信息化系统,最大限度的支持业务流程
  医药流通企业的信息化系统,必须支持药品的GSP管理,支持对大量数据的查询与统计工作。由于药品的存储是按照一定剂型的标准划分的,如果仓库实现了整零分开,系统需要打印从整件库到散件库的移库单(也就是补货单)和出库单。一般而言,对于这类仓库,建议配置高速打印机,集中打印单据,由专人将单据分配到各整散件库区并进行拣货作业。整零分开后的仓库,信息系统尤其要支持对散件库区的药品的补货作业,规则计算不当极有可能造成员工每日的工作量剧增。
  如果信息系统功能再强大一些,可以针对药品的价格提供“批次管理”的功能,针对每一批次的药品,针对其不同价格要求销售开票员在不同的开票价格范围内进行销售。根据企业的销售习惯,应给保管员提供类似“库存批次锁定”的功能,对有多个批号的药品保管员可以选择其中的几个批号进行库存锁定操作。对已锁定批号的药品,开票员可以看见但却无法销售,这样充分可以保证仓库内无积压的零头药品,避免库存损失。
  信息系统的选择,一定要以企业的销售结构、作业的实际情况为准,不能一味地追求所谓的最先进、最完善。
  3.3 加强制度建设,坚持GSP管理条款
  客观地讲,我国仓储行业普遍以体力劳动为主,甚至苏北、西部省份等地区的医药仓库,临时工占了库房工作人员的很大比例,工作人员整体上素质比较低,这就要求我们的医药仓储者更要加强制度建设,以制度来规范仓库的日常管理。
  一般而言,凡是通过国家GSP认证的医药企业,都是有条件完全按照GSP要求来作业的,只是不少企业站在成本与作业便利性的角度考虑在管理上进行了“偷工减料”。对此,医药行业的仓储管理人员应将重点放在药品的剂型划分与货位维护上,用制度来落实日常的移库管理、报损溢管理、出入库管理、药品养护管理、发货复核管理等工作。
  就目前我国医药仓储行业从业人员整体素质偏低这个现状而言,在日常管理中尽可能避免“人治”是现在许多企业的当务之急。
  3.4 加强员工的现场培训,提高作业技能
  针对我国医药仓库大多还是以人力作业为主的现状,加强员工的现场培训是很有必要的。对卸货工、发货员、保管员、复核员,应该由精通GSP管理标准的质量主管定期对其进行现场作业的抽查与培训。
  对一线作业人员的培训,时间不需要长,每日上班前花二十分钟对人员进行分库区、分岗位培训,将培训与制度的执行、绩效的考核结合起来是很有效的。笔者曾兼任某上市医药集团一个物流中心的物流总监,仓库有员工近百人,日销售量在180万—240万之间(散件为主),对员工的现场培训是物流中心管理人员的日常工作之一。笔者经验显示,经过质量主管对整散件发货员每日进行现场跟踪培训与抽查后,员工作业的责任心大大提高,发货差错也明显降低。
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发表于 2015-10-19 20:07:12 | 显示全部楼层
拜读,学习!
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发表于 2015-10-22 10:56:06 | 显示全部楼层
好东西,谢谢分享!!!!
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发表于 2015-11-24 11:23:18 | 显示全部楼层
希望能好好应用下,谢谢
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发表于 2017-2-21 18:09:48 | 显示全部楼层
谢谢分享,受益良多!
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发表于 2017-3-1 19:28:02 | 显示全部楼层
学习了,感谢
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发表于 2017-3-12 16:34:52 | 显示全部楼层
太棒了,学习了。
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发表于 2017-3-23 11:35:09 | 显示全部楼层
学习了,写的不错
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发表于 2017-3-24 11:07:25 | 显示全部楼层

好东西,谢谢分享!!!!
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