一、PMC行为规范
1.职场纪律
1.1按照公司要求进行规范着装.
1.2遵循办公室文化基本规范.
1.3礼貌接拨电话，谈吐举止文明.
1.4文明礼貌，坦诚相待;平等尊重，团结协作.
2.行政纪律
2.1自觉遵守公司各项规章制度，服从管理安排.
2.2一般事务遵循逐级汇报，逐级处理原则;特殊情况特殊处理.
2.3不得利用工作和职务之便公务私用，监守自盗，收受供应商财物
2.4不得利用工作和职务之便或询私舞弊，欺下瞒上.
2.5不得私自对外透露公司运营状况和机密信息.
2.6不得拉帮结派，党同伐异，参加非法组织活动.
2.7爱护公物，减少损耗，杜绝浪费.
3.工作纪律
3.0主动按时召开或参与朝会，生产例会，生产进度会等相关工作类会议.
3.1按时提交准确无误的报表和数据.
3.2今日事今日毕，工作日清日结，日清日高.
3.3请假要提前，工作有交接，交接须细致.
3.4贵重物品和设备的使用需经过管理人员同意，用完后及时归还.
3.5物品/人员离开厂区需按规定完成相关手续.
3.6对工作范围内的违规操作有责任予以制止，制止不停的向上报备处理.
3.7工作期间不得做与工作无关的事，不得打闹，吵架，打架等.
3.8要有守时精神，不得迟到，早退，旷工及代打卡等.
3.9保持工作区域有干净整洁的卫生环境.
4.安全纪律
4.1进入生产车间，须按规定佩带劳保防护用品.
4.2驾驶或其他特殊工种，须严格遵守相关法律法规.
4.3积极学习安全消防知识与常识.
二、PMC作业标准
1.项目成立：
成立途径来自订单审核单位（如：PM&PD等）
2.人际关系图确认，建立项目启动群
1)订单关系窗口：销售&PM&客服
2)工程支持窗口：PD&ME
3)质量支持窗口：QE&QC
4)采购支持窗口：物料采购&制程外协
5)生产支持窗口：生产管理&生产区域
3.订单需求确认，标准资料收集和确认
1)需求标准资料：Forecast&量试需求单&样品需求单
2)计划凭证资料：Flowchart&BOM
4.物料计划制定
1)BOM确认
2)库存审核，替代关系确认
3)采买周期，最小请购数量
5.生产资源协调，生产能力整合
1)生产辅料瓶颈测算：如夹头，专用刀柄等
2)生产使用标准资料
3)设备，工装，检具
4)人员，制程稳定性瓶颈
6.客需答交，生产计划表制定，签核和发行
7.生产计划追踪重点
1)每日生产量，达成率的统计与发布
2)每日物料供应确认：含所有原料，物料，辅料等
3)工单管理与控制：工单开立与工单结案标准化，每日做工单分析发布
4)各工段物料流转的监督与WIP调控，ERP系统与生产实物帐实比对
5)各类物料的库存分析
8.周期性控制重点
1)生产效率趋势分析
2)来料/产出/出货达成率趋势分析
3)WIP&库存变化趋势分析
4)设备开动率趋势分析
5)订单稳定性分析与周期预测
三、PMC工作任务
1、每日任务
1)前一日关键生产数据整合，作业问题整理。
--A.物料来料达成率
--B.主制程生产产量达成率
--C.半成品，成品入库数量达成率
--D.外发制程的发货，回货达成率
--E.工单结案状况
--F.出货达成率
2)当日生产状况（人/机/料）整理/分析/确认，进行目标确认，修定.
--A.通过邮件/电话等即时通讯拿取第一手资料，并进行初步评审与资源协调.
3)相关会议开展和参与.
4)WIP库存确认，校对工单结案状况，按标准开立生产工单，进行工单控制与工单分析
5)周计划审查，确认，修正.
--A.订单状况有无变化.
--B.外购来料(原料/刀具/夹具/包材/辅料等)状况是否稳定、正常
--C.物料库存是否正常(有无过多或过早)
--D.生产质量有无大的异常
--E.标准资料有无影响正常生产的设变
6)实际生产状况现场查核
--A.WIP是否合理?有无积压?
--B.产品流转(产线交接和入库交接)是否及时?
--C.人力是否到位?
--D.设备开动是否足量，运转是否正常?
7)当日白班生产数据整理和发布，白班加班安排，晚班生产目标确认和发布.
8)对工单进行分析，未结案追踪与结案计划拟定.
9)当日日生产结算，次日日计划排定与发放
10) 临时交办事务处理，当日特殊目标跟进，生产异常协调和处理
2、每周任务
1)每周五及时更新Forecast.
2)每周五15:00前排定周末加班计划发布到各相关.
3)每周六发布下一周生产计划.产销会开展
4)每周日完成周总结报告.
5)每周一16:00作周报告.
3、每月任务
1)每月28号完成月总结报告
2)每月最后一个周末发布下一个月生产计划 |
