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仓储管理是一项简单的工作吗?
--库管员=保管员OR看守员?
--仓储管理与成本、效益无关?——没有增值或降本功能?
--仓储管理是无关紧要的环节?
--我们的工作没有技术含量?
为什么要加强仓储管理?
我们的人员配置是否为最精简的状态?
1.您寻找货物平均使用的时间?
2.我们的班次交接快速准确吗?
3.货物清点和盘点的准确率是多少?
4.库房是否还有更合理的空间布置?
5.我们的搬运装卸方式是否便利?
6.您计算过仓储综合成本吗?
我们的现场有以下现象吗?
1.搬运距离长且通道被阻
2.物品堆放杂乱,良品、不良品混杂
3.成品、半成品未很好区分
4.工装夹具随地放置
5.机器设备保养不良,故障多
6.私人物品随意摆放,员工频繁走动
7.地面脏污,设备破旧,灯光灰暗
8.物品没有标识区分,误送误用
如何改变现状?
1.有没有一个可以照搬的系统流程?
2.是不是更换一个严厉的领导?
3.是员工素质和能力的原因吗?
几个基本原则
1)作业原则
出入有手续 存放有标识
过程有记录 执行有监督
2)管理原则
系统协调原则;
服务和效率优先原则;
综合成本最优原则;
扩展性原则
快照3.png
=====课程大纲=====
第一章:几种常用的管理方法和工具
第二章:库房的布置、规划与设计
第三章:库存控制
=====正文节选=====
第一章:常用的管理方法和工具
提醒要点:
①方法很常见,但应用效果千差万别
②要结合库房和物资的特性举一反三,扩展思路
③要有整合的思想
④以实用和方便为原则
(一)定置管理
先做一个小测试:
混乱的数字.png
图中数字有几组是重复的?
哪个数字最大?
共有多少个不重复的数字?
整齐排列的数字.png
概念:
定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随手可得,向时间要效益,从而实现现场管理的规范化与科学化。
核心思想:
1、讲究人、物、场所之间的系统配合,以整体状态最佳为准则;
2、根据环境和条件的变化需要随时调整;
3、以完整的信息系统为媒介,信息系统、现场管理和操作作业之间协调一致。
(二)红标签运动
对下列物品贴上红标签等候整理:
1)不明物品:来源不明、用途不明等
2)超量物品:绝对超量、相对超量等
3)不良物品:过期、变质、不可修复等
4)超常规物品:不符合流程规定等
红标签.png
引申:
1、用不同颜色的标签对货物状态进行警示;
2、对不同状态的标签设置处理时间;
3、明确标签责任人;
4、对不同标签进行统计记录,落实考核指标
…………
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