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一、目的：为了规范仓储部的作业流程，保证客户商品及时高效出入库，优化库存结构，降低库存成本，本着遵循合理、高效及成本最低的原则，特制订本指导书。
二、适用范围：适用于本公司下属所有存储仓库。
三、职责：
| 主要部门 | 职责描述 | | 仓储部 | 货物的进，出，存管理，货物退货，清点二次包装入库，盘点，账物管理。入库单，配货单的系统审核。 | | 营销部 | 订单的接收 | | 采购部 | 制作《采购入库通知单》 （到货预报） | | 开单人 | 开立采购入库单；将营销部接受到的订单转换成配货单开具《配货单》并打印对应送货单。 | | 配送中心中转库 | 根据《出库单》对待发商品进行核对；对分销配送性货物走中转库流程； | | 配送中心配送组 | 根据订单信息安排第三方物流或自有车辆配送，送货单的跟踪处理。运费核算等 | | 财务 | 组织盘点，并根据盘点结果调整账面库存（财务组织，仓库执行，形成分析表报并核准后才能调整账面库存） |
四、管理内容
1.商品的入库
1.1入库通知接收和入库准备
1.1.1仓管员接到采购员《采购入库通知单》，并根据货物的种类、数量、包装规格、单件体积等信息通知，结合到货特点和要求预定安排货物摆放位置；
1.2核对单据
1.2.1项目性客户运输车辆到达后，仓管员根据《采购入库通知单》核对“送货单”，单据齐全并无异议后开始组织装卸人员卸货；
1.3商品的清点和检验
1.3.1按照“送货单”信息对商品箱数进行清点，并将同一种类的商品码放在一个托盘上；
1.3.2入库检验一般分全检和抽检两种方式：
a全检：根据客户特殊要求，对所到商品进行全部开箱验货
b抽检：对于大批货物除了外观的目测检验外，开箱进行抽查。抽查需要根据商品特点、价值高低、物流环境等综合考虑，确定合理的抽查比例。以5%为起点，每增加一个因素，增加5%，依次累加。
1.4单据处理
1.4.1商品验收完毕，仓管员根据实际验收结果在“送货单”上签字确认（仓库以实际收货数量签字，发生货单数量不符需送货人员方签字确认）；
1.4.2仓管员将签收后的“送货单”交由开单组制成《采购入库单》；
1.4.3仓储文员对收货员签字确认后的《采购入库单》的商品信息进行确认，并在系统中审核；
1.4.4仓储文员对《采购入库单》审核后，将相关表单、票据及报告等进行存档。
1.4.5 分销配送性送货单交单证组
1.5商品入库堆码
1.5.1仓管员选择入库商品的堆码方式（上货架、垛堆、成组堆码等），按照前期预留货位进行堆码作业。（货物装卸码放，应做到标签朝外，码放整齐，货物做到大不压小，重不压轻）
2.商品的库存管理
2.1储位管理
2.1.1根据货物属性不同，客户不同，将仓库区域划分成若干个区位。每个区位划分成若干个库位，并有明确标示。
2.1.2每一个在库商品都必须有明确的存储位置，有对应的库位号码（根据预定库位入库，如实际入库库位与预定库位发生变化需要及时到系统中做出更改）；
2.1.2根据储位特征（类型、高度、宽度、承载能力等）、搬运设备、商品的存取方式（整托盘拣货、整箱拣货、零箱拣货等）、商品特征（种类、重量、体积、搬运要求、包装方式、平均库存量等）以及商品出库的季节性变化或其他规律等，将储位进行横向（距离仓库入口的远近）或者纵向（根据储位高度将仓库分成若干层）划分；
2.1.3仓管员完成储位规划后，将储位信息交至仓库文员处录入信息系统（仓储区域划分由仓储负责人根据需求进行规划，仓管员参与执行，应提前完成，规划时做到安全，方便，快捷，利于存取）。
2.2码放管理
2.2.1为保证垛形稳固，所有商品采取纵横交错式，形成方形垛；
2.2.2商品堆码务必做到合理、牢固、定量、整齐、节约空间。
2.3商品的安全防护管理
2.3.1商品的码放原则，大箱不得超过5层，小箱不得超过10层；
2.3.2在库商品必须有包装；
2.3.3注意库房的温湿度调节；
2.3.4做好库房的四防工作，防火，防潮，防鼠、防虫工作。
2.4库房的安全管理
详见《仓库安全管理流程及标准》
2.5库房人员日常管理
2.5.1仓管员要负责仓库日常的警戒和保卫工作，非仓库管理人员未经允许一律不得进出仓库；
2.5.2做好仓库的防灾工作，预防并处理好各类突发事件；
2.5.3严格遵守岗位规范，做好自己的本职工作；
2.5.4文明上岗。
3.商品的保管与保养
3.1在库人员定期不定期做好商品的在库检查工作，以便及时发现情况并作出处理；
（每日进行交叉盘点，仓库操作主管或经理每周进行一次抽盘，仓库每月进行一次全盘）
3.2滞销品和不良库存的处理
3.2.1定期对库存进行整理，将3个月以上不出货或者很少出货的商品定为滞销品；
3.2.2定期将滞销品整理成清单，并提供给营销部及采购部和相关人员进行处理；
3.2.3将定期检查出来的不良库存明细反馈至相关部门负责人及上级领导，并根据上级领导指示，对不良库存进行处理。
3.2.4对已经处理完的不良库存，存入《不良库存处理记录表》，以备查案。（不良品，长期呆滞品处理流程）
3.3安全库存提醒（采购部门应时刻关注系统库存货量，根据销售情况合理采购，安全库存量应由采购部门会同销售部门和仓库共同制定）
3.3.1对库存总量设定库存上限，接近或超过库存上限及时通告采购部门及上级领导；
3.3.2采购部门会同仓储部和营销部对在库商品根据商品特性、发货频率、采购周期等设定安全库存提醒；
3.3.3当商品库存数量低于最低库存，及时提醒采购部门补货；
3.3.4当商品库存数量高于最高库存，及时提醒采购部门停止或延迟采购。
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好好学习，很有帮助