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1.目的
更好地保证仓储物料合理存放、准确使用、高效流通、便于管理。
2.适用范围
库存物料的仓库管理。
3.职责
3.1 仓库主管负责整体的仓库管理，包括仓库库位安排、流通调整、人员安排等；
3.2 库管员负责具体的仓库管理，并听从仓库主管/助理的指挥。
4.程序要求
4.1仓库库位分类
（1）多层货架方式：由多层货架组成仓库，每层货架上可摆放多个托板。
（2）单层方式：直接用单层托板组成仓库。
4.2库位设置的基本原则
4.2.1 库位编号唯一性原则
仓库库位实行编号唯一性原则，所有的库位实行五位数编号，一个托板为一个编号，编号用不干胶贴贴在相应位置（多层货架方式可粘在货架相应库位的横档上，单层方式可统一粘在托板一侧的地上）。库位的每个编号按一定规律排序，不允许跳序，不允许重号。
库位号的具体编号方法如下：
（1）多层货架方式：
多层货架编码方式.png
如：库位号“10022”表示第10组第2列第2层库位。
（2）单层方式：
单层货架编码方式.png
4.2.2 库位限量承载原则
4.2.2.1 多层货架方式
（1）第一层、第二层货架上的每个库位物料总重量不超过1000公斤。
（2）第三层、第四层、第五层货架上的每个库位总重量不超过500公斤。
（3）第五层每个库位存放材料高度不超过1.7米。
4.2.2.2 其他（含多层货架方式和单层方式）
若仓库设置在二层楼以上，考虑到安全因素，仓库内每四根柱子之间的货品总重量不得超过250Kg/m2。
4.2.3 物料分类放置原则
（1）仓储物料放置遵循先大类、后小类的原则，按物料类别进行分类管理。
（2）不同供应商、不同产品规格、不同检验状态、不同进货日期的物料要求分开放置。
4.2.4 物料便于存取的原则
（1）同一物料、同一库位，先进的物料放外边、放上层，保证物料先进先出。
（2）不同供应商同一物料及外观相近物料不允许放在相近或同一库位。
（3）采用多层货架方式时，重的物料（如铝锭、带料、镁粉等）放一层、二层，体积大的、轻的放四层、五层（如包装材料等），进出频繁非机械存取的放中、低层。
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