说到仓库货物的先进先出，大家都知道，不仅可以方便财务核算。同时，还可以预防货物在仓库存储太久，而导致货物质量损失。
至于仓库货物先进先出，根据不同的货物、不同的行业，以及大家的经验与现实条件，有多种方法，这里就总结一下，方便各位库友参考。
一、有批次管理的WMS系统
通过设置生产日期或者入库日期（需供应商保证FIFO)，或者生产批号作为索引，进行管理。
二、人工管理
对于没有采用批次管理系统的管理方式
1、双货位管理法：
先准备两个货位A\B,规定先从A货位发货，A货位发空后从B货位开始，补货至A货位。如此循环，但应该货位充足时采用可以（此时也可以加上标签颜色管理等）。
2、看板管理
对每一个SKU的货物，填写看板，然后按照顺序从后面放置看板到小盒内，出库时，根据最前面看板上锁标识的库位出货。要求：管理的品种不能太多，可以采取重点管理。
三、标签管理
货物入库时打印、填写批次等信息，然后粘贴后的货物放置到相对集中的区域，出货时，拣货人员根据标签做FIFO.(如何做适用的标签，也是一个很好的研究）
四、颜色管理(目视管理一种）
通过不同颜色标签，让操作人员直观地看到应如何实现FIFO。
附：颜色管理在仓库FIFO方面的应用
这方面的资料，网络上比较多，以前见过顶益食品用，现在看到老东家在全国开始推广使用，让我想起做一小结。
颜色管理，归于目视管理中，根据实际操作情况，应用于各个环节中。仓库中的应用，多应用在标签上代表不同产品属性或者日期。
见过比较经典讲解颜色管理资料：如下：
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我现在所在的企业仓库，目前采用的比上面的方法还简单，只是用四种颜色，每4个月轮回。产品快进快出，不会产生重叠。 |
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