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仓管主要任务是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 主要工作是物资验收入库存、物资的储存保管、 物资发放、 记帐报表等。
=====讲解大纲=====
1 入库作业
2 在库作业
3 出库作业
=====正文节选=====
仓库管理作业流程图:
仓库管理作业流程图.png
项目1:入库作业
入库作业是仓储业务的头道工序,抓好这一环节能区分货损责任,作好储存计划,为在库存储打下良好的基础。通过这一项目的学习,要使学生能掌握入库流程,能对流程优劣进行辨识,并能设计入库作业流程和储位安排方案。
(一)入库作业的概念
入库作业是指物资进入仓库储存时所进行的检验和接收等一系列技术作业过程。包括物资的接收、装卸、验收、搬运、堆码和办理入仓手续等技术作业,是仓储业务管理的开始。
入库工作的好坏将直接影响物资的保管和销售!
(二)入仓前准备
1.编制仓库物资入库计划
了解入仓物资的品种、规格、数量等情况
动态掌握仓库货位、机械、劳动力状况
仓储计划,并将下达到相关作业单位
2. 货位准备——(1)选择货位的原则
以周转率为基础法则、产品相关性法则、产品同一性法则、产品互补性原则
产品相容性法则、产品尺寸法则、重量特性法则、产品特性法则
(2) 货位存货量计算
单位仓容定额p通过库场单位面积技术定额p库和货物单位面积堆存定额p货两指标来确定。
库场单位面积技术定额p库是指库场地面设计和建造所达到的强度,用t/m2表示
货物单位面积堆存定额p货则是货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。
(三)物资接运
货物接运.png
(四)物资验收
1.物资查验方式
(1)全验。在商品批量小、规格复杂、包装不整齐的情况下,可采用此法。数量和外观质量一般要求全验。
(2)抽验。对于大批量、同包装、同规格、信誉较高的存货单位的物资可采用抽验的方式检验。
2.物资检验内容
(1)数量:检斤、计件、检尺求积
(2)外观质量检验:包装、物资外观、物资的重量尺寸 、标签、标志,气味、颜色、手感 ,打开包装检验。
(3)内在质量检验
3.验收中发现和处理问题
(1)数量方面的问题
--1)数量短缺在误差规定的范围内的,可按原数入账。
--2)数量短缺超过误差规定的范围的,应做好验收记录,填写磅码单,交主管部门会同货
--主向供货单位交涉。
--3)实际数多于原发料量的,可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款。
(2)质量方面的问题
--1)凡物品质量不符合规定要求时,应及时向供货单位办理退货、换货。
--2)物品规格不符或错发时,应将情况做成验收记录交给主管部门办理退货。
(3)资料方面的问题
--入仓物资必须具备入仓通知单,订货合同副本,供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。
--凡资料未到或资料不齐的,应及时向供货单位索取。该物品则作为待验物品堆放在待验区,待与物品相关的资料到齐后再验收。
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