一、“零库存”的简介
零库存是一种特殊的库存概念，它并不是等于不要储备和没有储备，而是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储形式存在，均是处于周转的状态。他并不是指以储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施待定的库存控制策略，事先库存量的最小化。所谓零库存技术则是指在生产和流通领域按照JIT（just-in-time）组织物资供应，使整个过程库存最小化的技术的总称。其核心思想是降低运作成本，协调供给和需求，消除对库存的依赖。
二、国内企业零库存的现状
据统计，我国企业的物流成本占产品全部成本的30％左右，其中库存费用大约要占35％，对于众多的制造业和分销商来说，不断增长的库存量已成为一种沉重的负担。企业管理者希望实现他们梦寐以求的“零库存”，保证物料供应和产品分配的顺畅，实现利润最大化。“零库存”这个词在1999年版的辞海里还找不到，但自从进入本世纪以来，似乎就已不再是一个新概念了。库存就像水一样，对企业的运行起到缓冲作用，库存越少，企业暴露出来的问题就越多，需要解决的问题就越多，对企业管理的要求也越高。从这层意义上说，在一个成品的生产过程中，所有料件的零库存也是不可能实现的”。
三、国内企业零库存中存在的问题
1、在对零库存的理解上。许多企业的成本管理者认为零库存的目标是消除一切浪费实行“零存货”，因此在实施零库存时采用了十分激进的做法，使企业的库存绝对零。这样做的后果使企业陷入巨大的风险中，一旦企业某一生产环节出现问题，将会使整个系统受阻。
2、再零库存的实施上，许多企业匆匆参观日本企业之后就简单模仿，给予求成，没有充分扎实地做好实施的基础工作，结果是系统的可靠性差，设备难以事先快速转换后日调整，设备布局不合理，物流不顺畅，工序质量差，供应、销售系统信息反应迟缓，无法真正实施准时生产。
3、职工积极性差。在实施零库存的企业中，单位很少对职工系统的培训。职工对零库存这一先进的管理方法不了解。所以只是机械地、被动地去做，缺乏应该具有的主动性。实际上，零库存生产方式的成功实施很大程度上依赖于职工的积极努力，如果职工不参与到改善生产经营活动中去，生产中的问题就得不到暴露和解决，零库存就难以推行。
4、对现场的“即时”管理差。企业缺乏对生产现场的整理和整顿。缺乏生产现场管理水平，未能使“即时”功能得以充分发挥。
四、企业零库存的利
1、企业可以减少不必要的人工成本以及库存管理费用，减少了因存在而产生的搬运、堆积、放置、防护、寻找等活动的成本。
2、企业一科降低库存占用资金导致的资金压力。库存量越大，资金积压就越大；库存的周转周期越长，公司资金的流动性就越差，资金的利息损失就越大。
3、企业可以减少物料折旧损失。物料处于储存状态时，犹豫自然环境、认为孙桓、市场环境的变化，经常会发生价值衰减，这种损失将导致生产成本的增加。
4、企业可以减少仓库建设投资成本
5、可以降低生产成本。这主要是因为这种管理方式可以减少一大部分库存费用，同时还可以降低原材料的采购价格，从而增加了企业的流动资金，提高了流动资金的周转率。
6、实施零库存，产品质量可以大大提高3倍。
一般来说，实施零库存策略，可以使购买 原辅材料和外购备件的质量提高2-3倍，从而使废次品减少，设备有效作业率提高，同时也将导致企业质量成本的降低。
7、零库存策略缩短了原辅材料的供应时间，并减少了重大事故的发生，所以零库存管理可以缩短产品生产周期，同时也加快了企业资金的周转。
8、有效回避产品积压的风险。市场对产品的需求。往往是变化莫测的。同一种产品的需求量在某个地点是不确定的，库存过多会引发因市场变化所导致的产品积压风险。通过合理的库存管理策略来进行调节，即可降低库存积压的风险，又给企业盘活较多的流动资金。
9、提高生产管理效率。过多的库存王万掩盖着企业生产过程中存在的大量问题。精益生产方式主张减少库存，并降到最低。”零库存“管理的目的是通过降低库存，发现管理中存在的问题。然后解决这些暴露出来的问题，使生产系统得到进一步的改善。改进的过程是完结的，是一个不断提高的循环过程，“零库存”管理体现出精益生产追求尽善尽美的管理理想。
五、企业零库存的弊
1、企业需要付出高成本的库存管理费用
2、一旦供应链破坏，或企业不能再短时间内根据客户需求调整生产，企业生产经营的稳定性将会受到影响，经营风险加大。
3、为了保证能按合同约定频繁小量配送，供应商可能要求而外加价，企业因此丧失了从其他供应商那里获得更低价格的机会收益。
六、实现真正零库存需要的条件
1、整条供应链的上下游协同配合，仅靠某个企业是绝对不可能的;
2、供应链上下游企业的信息化水平相当，并且足够高，因为零库存是与JIT精益生产相伴而生的，这样才能顺其自然地实现供应链伙伴间的“零库存”;
3、要有强大的物流系统做支撑。所以，“零库存”不是某个企业一厢情愿的事情，它不仅依托于整个供应链上下游企业的信息化程度，还需要有合适的产业环境、社会环境，乃至国情。
盲目追求形式上的“零库存”，只会使强势环节欺压弱势环节，最终破坏整个供应链的平衡。从现实需求和长远发展看，实现整条供应链的信息化联动，零库存才能实现。
七、企业零库存的发展策略
1、转变管理思想
2、做好实施零库存相应的配套工作
3、调动全体员工的积极性
4、落实经济责任制，实行严格的奖惩制度
5、企业必须具备良好的硬件管理环境
八、“零库存”在中国的未来走势
1、“零库存”经营理念越来越受到追捧。这种理念的产生为实现“零库存”提供了主观条件，因为库存对于现在的企业来说已经成为一种负担，承担所储存的物品被淘汰的风险，持有库存还会产生货损货差，而且库存成本占用了大量的流动资金。
2、物流企业和物流市场成长迅速为“零库存”的实现提供了强有力的保障。近几年来，中国物流产业发展迅速，促进了专业化、社会化物流的发展，提高了物流供给和服务能力，加快了生产制造和商贸流通企业物流业务的分离和外包；国家“十一五”规划纲要中也明确提出了“大力发展现代流业”，中央和地方政府相继建立了推进现代物流发展的综合协调机制，出台了支持现代物流业发展的规划和政策；这些都为“零库存”的实现提供了强有力的保障。
3、物流信息化水平不断提高使得零库存的实现有得依托。中国的物流信息化也取得了突出成就，在企业物流信息化不断整合、优化与提升的基础上，行业物流信息平台建设也很有成效；企业内部各部门之间的沟通更加高效及时，实实在在的满足需要，实现利益；经过信息化建设实现供应链企业间的信息共享，使供应商了解企业的用料计划以便能够及时准确的配送使得零库存的实现有得依托。
4、物流从业人员的综合素质不断增强让零库存得到更好的实施。现在物流企业越来越重视物流从业人员的综合素质，不断对在职人员进行职业培训，介绍引进先进的物流理念和物流技术。国家和地方教育部门再一批有条件的高校，设立现代物流专业或学院，培养现代物流高层次、综合性、复合型人才。遮羞高素质和所带来的经济效益，在能够适用“零库存”的领域积极推广，也能够在企业确认实施“零库存”后很好的实施。 |
