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欢迎讨论我司(工贸一体)的PMC及供产销作业流程,请给意见

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发表于 2015-12-11 11:03:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
  讨论:供应链系统管理思路(部分梗概节选)
  1.生产计划与物料控制(PMC)是供应、生产、销售、物流一体化的核心。
  2.目前不少企业的PMC依旧处于粗放管理的状况:
  (a)存在数据反馈不及时;
  (b)生产流程的中间数据难以掌握;
  (c)材料损耗率难以控制;
  (d)财务监督难以实施;
  (e)生产周期难以精确控制;
  (f)供应链和采购难以统一管理,计划难以监控;
  (g)订单难以跟踪等,诸多难点问题。
  3.按需订制PMC管理系统,以分步实现ERP信息化管理,随着日积月累这很有必要,而优化处理的流程是第一步。

  供产销-流程-输入
  1. 客户询价
  2.预算原料
  3.预算交期
  4.报价并获得订单定金(可能会重复)
  5.锁定排产
  6.原料请购
  7.订购原料并上报交期
  8. 原料检验并入库登记

  供产销-流程-处理
  1.发出生产通知
  2.如期生产
  3.如有临时订单插入需按下列顺序处理:
  (a).加班
  (b).提价
  (c).拒绝
  4.成品盖质检章及时入库
  5.不良品与成材率预算且补足

  供产销-流程-输出
  1.原材料分区记录并周期盘点
  2.成品分区记录并按以下步骤处理:
  (a).接收装柜通知单(尽量统一装柜数量
  (b).安排仓库装柜的顺序
  (c).货柜车停放指挥
  (d).空箱拍照,一半拍照,装满拍照,封箱拍照
  3.出门证审核签字
  4.将相片转发并存档
  。。。。。。(部分略去)

  生产计划的排程处理应注意以下原则:
  1.交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。
  2.客户分类原则:客户应有重点客户,一般客户之分;越重点的客户,其排程应越受到重视。
  如:某些公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。
  3.产能平衡原则:各工序的生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应能相互配合,机器负荷也应考虑,不能造成生产瓶颈,出现停线待料事件。
  4.工艺流程原则:工序越多的产品,加工的时间愈长,应重点予以关注。
  。。。。。。(部分略去)
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 楼主| 发表于 2015-12-11 16:29:25 | 显示全部楼层
感谢版主帮忙审校,欢迎大家提出宝贵的建议与意见
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发表于 2016-2-16 23:35:51 | 显示全部楼层
感激涕零,谢谢楼主的好贴
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