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企业对对危险化学品管理进行检查,需要注意的十条要点

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  遵守安全监管标准不仅能保护企业员工不受工作场所危险情况的伤害,还帮助企业避免由不符合规定而产生的巨额罚金。
  企业在对危险化学品进行检查时,有几方面需要格外注意。

  一、各类证件
  主要负责人、安全生产管理人员是否经过安全知识和管理能力培训,取得安全管理资格证书;
  特种作业人员是否持有特种作业操作资格证,做到持证上岗;
  特种设备经检测检验合格,取得特种设备使用证;
  经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证;
  消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签;
  是否参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费。

  二、机构及档案材料
  安全管理科室及人员的配置情况;
  安全生产管理台账建立、使用情况(劳动防护用品采购、发放台账,消防器材特种设备登记台账、“三级”安全教育培训台账等);
  “三项制度”(安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程)建立情况;
  制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况;
  安全标准化达标、安全文化建设等情况。属于新建企业履行“三同时”手续情况。

  三、企业现场安全检查要点
  生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内;
  防爆场所是否按照防爆要求配置防爆电器设施,线路是否穿钢管;
  易燃易爆、有毒场所配备可燃、有毒气体报警仪,并定期校验;
  危险化学品罐区设置防护围堰,应有降温、排水设施。“三苯”加工企业应配置泡沫灭火系统;
  生产区和罐区不得有跑、冒、滴、漏现象;
  腐蚀化学品岗位旁是否设置洗眼器;
  二层及以上生产车间应设置安全出口;
  二层及以上作业平台边、洞口、升降设备旁、楼梯等处应设置防护栏杆;
  生产区和罐区的电机及装卸车静电接地是否完好有效;
  涉及到液氯的从业单位应设置事故水池,至少配备两套空气呼吸器;
  介质为易燃物质的管道法兰是否进行防静电跨接;
  从业人员正确穿戴劳动防护用品。

  四、总图布置和安全距离
  甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置,仓库、罐区等储存设施,与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距是否符合规定要求;
  生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等,相互之间的安全间距是否符合规定要求;
  危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍是否在同一座建筑物内,或与员工宿舍的安全距离是否符合规定要求;
  在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内是否设置休息室和非生产直接需要的办公室。

  五、生产装置
  是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备;
  生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内,是否按规定设置可燃气体监测报警装置;
  生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域,是否按规定设置有毒气体监测报警装置;
  易燃易爆和有毒作业场所是否按规定设置通风设施;
  是否按规定和生产工艺要求,设置必要的自动报警和安全联锁装置;
  建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散是否符合规定要求;
  液氯、液氨生产、储存、装卸区,是否采取泄漏后的吸收、破坏措施。

  六、储运设施
  仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散是否符合要求;
  危险化学品的贮存是否符合《常用化学危险品贮存通则》GB15603等规定的要求,如:
  遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的危险物品露天贮存;或在潮湿、易积水的建筑物中贮存;
  压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存;
  易燃气体与助燃气体、剧毒气体未隔离贮存;
  助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存;
  易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存;
  具有还原性的氧化剂未单独存放;
  甲、乙类液体储罐区是否按规定要求设置防火堤,或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等是否符合规定要求;罐区布置(罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等)是否符合规定要求;
  甲、乙类液体罐区的专用泵(或泵房)是否布置在防火堤内,或专用泵(或泵房)和装卸设施与罐区的安全间距不符合规定要求;
  甲B、乙类液体固定顶罐是否按要求设置阻火器和呼吸阀;
  甲B、乙类液体是否为喷溅式卸车(进液)方式或进液管伸至罐底的距离不足;
  液氨、液氯储罐是否按规定设置液位计、压力表和安全阀;
  液氨、液氯储罐与罐车之间的装卸管线上是否设置止回阀和紧急切断阀;
  液氨、液氯的灌瓶及装车装置是否按要求设置防超装装置;
  液氨、液氯的装卸软管是否按规定配置并定期检测和更换;
  硫酸、硝酸等强腐蚀性介质储罐是否按规定设置防护围堰。
  相关资料:常用化学危险品贮存通则
  https://bbs.kuguanyi.com/thread-5159-1-1.html

  七、特种设备
  压力容器、压力管道、锅炉等特种设备是否按规定办理使用登记证;超期未检或未按检验要求检修(停用);
  压力容器、压力管道、锅炉的压力表、安全阀是否超期未检,防爆膜未定期更换;
  是否使用非法制造的压力容器、锅炉等特种设备。

  八、电气及防雷防静电设施
  爆炸和火灾危险环境区域内的电气设备(电机、灯具、开关等)是否防爆,或防爆等级(类别、级别、组别)及线路敷设不符合规定要求;
  爆炸和火灾危险环境区域内生产装置的控制室、变配电室、化验室、车间办公室、更衣室等生产辅助房间的电气设备是否达到防爆要求;
  易燃易爆生产装置区、仓储装卸区的厂房、库房、设备、设施,是否按规定设置防雷设施,或未按规定进行检测并符合要;
  易燃易爆场所的设备、管线等设施是否按规定设置静电接地设施;汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台是否设置静电专用接地线,或未按规定进行检测并符合要求。

  九、消防设施
  是否按规定设置水、泡沫、蒸汽等消防灭火系统;
  是否按规定配置消防双电源;
  消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置是否符合规定要求;
  生产装置区、储罐区、仓库,是否按规定设置固定(或半固定)式水(或泡沫)喷淋灭火系统;
  生产装置区、储罐区、仓库,是否按规定设置小型灭火器材,或灭火器材的种类、数量及其设置方式是否符合规定要求;
  厂区内的消防道路(环行通道或回车场地、道路宽度、净空高度、转弯半径)是否符合规定要求。

  十、特大事故隐患检查要点
  生产或使用光气、氰化氢等剧毒物质(气态或蒸汽)的生产装置,与周边居住区、人员密集场所、厂外主要道路的安全间距是否符合要求;
  构成重大危险源的液氨、液氯等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区,以及大于或等于10Mpa的高压设备(介质为易燃、易爆、有毒物质),与周边居住区、人员密集场所、厂外主要道路的安全间距是否符合要求;
  构成重大危险源的液氨、液氯、液化烃储罐,以及大于或等于10Mpa的高压设备(介质为易燃、易爆、有毒物质),是否按规定办理使用登记证、超期未检或检验不合格的;
  构成重大危险源的液氨、液氯等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区以及大于或等于10Mpa的高压设备(介质为易燃、易爆、有毒物质)、管道,是否按规定设置防雷、防静电设施,或未按规定定期检测及检测不合格的。

  无论企业自主进行工作场所的安全检查还是国家安监部门前来进行审查,能够整理并追踪记录的统一管理信息系统对营造安全文化氛围都必不可少。
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学习安全管理,安全储存,安全生产。
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细看了一下,检查的内容还是挺多的,里面有很多要求。
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如此有意义的贴,不顶不行哈!
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这个内容有益,检查有帮助。
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