|
|
化学危险品控制措施及应急预案
一、化学品分区存放管理方案
（一）工程概况
为进一步加强对本工程所用的化学品（易燃、易爆、有毒有害品等）的管理，促进文明施工水平的提高，消除安全隐患，针对项目部所用的氧气、乙炔、聚氨脂防水材料、聚苯板、油料等材料，特制定此方案。
（二）组织机构及责任划分
职务 | 管理人员 | 事项 | 备注 | 组长 | | | | 副 组 长 | | 具体负责人 | | | 协助负责人 | | 组
员 | | 氧气、乙炔 | | | 油料 | | | 聚氨脂防水材料 | | | 聚苯板 | |
（三）化学品分区存放管理措施
（1）氧气、乙炔
1）现场制作氧气、乙炔封闭式存放棚，遮挡风、雨。
2）每个棚内分格出空瓶、满瓶，明确标识。
3）氧气、乙炔存放点周围5m范围内不得堆放毅然、易爆物品。
4）氧气、乙炔存放点之间的间距不得小于10m。
5）氧气、乙炔存放点周围5m范围内不得进行明火作业。
6）使用合格气瓶标识明确。
7）氧气、乙炔存放点设置一套灭火器材。
8）氧气、乙炔空瓶由材料员进行回收。
9）氧气、乙炔存放点位置详见附图。
（2）聚氨脂防水材料
1）设立独立的聚氨脂防水材料库房，与其他材料区分开。
2）库房门口设置一套灭火器材。
3）库房内严禁烟火。
4）库房内保持通风，
5）库房周围5m范围内不得进行明火作业。
（3）聚苯板
1）现场不设置集中存放处，材料进场后，直接放入楼层内，楼层内每层设置一套灭火器材。
2）聚苯板存放处周围5m范围内不得进行明火作业。
（4）油料、油漆
1）现场设置专用油料库房，全封闭。
2）库房门口设置一套灭火器材。
3）库房内严禁烟火。
4）库房内地面应满铺一层干砂。
5）库房内保持通风，
6）库房周围5m范围内不得进行明火作业。
二、危险品仓库应急预案
为了确保对化工产品及油类等危险品发生火灾/爆炸/泄漏等紧急情况做出响应，尽可能减少由于紧急情况或意外事故造成的损失和对环境造成的严重破坏。
（一）组织机构及职责
1、组织机构
项目部应成立应急情况领导小组（一般项目经理任组长）。
2、职责
1）组长领导各关键人员针对潜在的紧急情况进行检查及发生紧急情况时的指挥工作。
2）各成员负责化学品、油类等泄漏、爆炸与火灾的应急响应工作，协助组长在发生紧急情况时进行指挥、指导、疏散、抢救工作。
3）组长负责落实有关人员的培训工作。
4）组长负责落实对外联系，针对工程所用的物资及时收集每种物资对环境的潜在影响，并制定发生环境事故应采取有效的措施。
（二）应急预案
1、仓库管理员对储备的化学品检查时发现化学品泄漏，应采取措施拦截防止污染面扩大，并根据泄漏化学品的安全技术说明书进行清理，能回收的尽量回收。
2、氧气、乙炔等压缩气体及液化气体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散方法、漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。
3、酒精、乙二胺、丙酮等易燃液体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，切断火源，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性区域。小量泄漏，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池，大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。
4、硫酸、盐酸等腐蚀化学品泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，小量泄漏，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池。大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容。
5、危险品仓库发生火灾时，责任人应及时用灭火器进行灭火，同时报告应急情况领导小组，火灾较大时，应立即拨打“119”通知地方消防队。 |
|
