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1.目的：
通过使用原材料安全库存量管制，加强计划采购、避免生产待料、断料，同时减轻仓储负担，降低库存成本,保障正常生产。
2.范围:
适用于本事业部原材料安全库存量的管制。
3.职责：
3.1 项目部
3.1.1 提供常用物料清单并于每月定期更新。
3.1.2 及时提供用料变更信息。
3.1.3 及时发放新产品用料信息。
3.2 采购科
3.2.1 提供上述常用物料采购周期和物料特性。其中周期包含运输路程；物料特性包括：仓储环境要求下的存放周期。
3.2.3 及时发放采购供应商及采购周期变更时的信息。
3.2.4 及时传递供应商来料品质异常信息。
3.3 计划部
3.3.1 依据常用物料清单、采购周期拟定物料安全库存量并于每月更新。
3.3.2 计划物料需求信息变更通知。
3.3.3 库存管制达到最低安全库存量的及时反馈。
3.3.4 非正常状况下的物料的变质与耗损的反馈。
3.4 生产部门（塑胶部、五金部）
对用料异常及用料耗损异常的反馈。
3.5 成本中心
安全库存量仓储成本分析。
4.作业内容：
4.1 定义
4.1.1 事业部根据计划生产拟订单位时间的用料预算，综合采购周期、库存成本、仓储能力等核准的存量基准为安全库存量。
4.2 新增物料的安全库存量的拟订
4.2.1 项目提供物料清单。
4.2.2 计划提供物料的生产用量。
4.2.3 采购提供物料的采购周期。
4.2.4 仓库提供物料的仓储能力。
4.2.5 由物控科确定该物料安全库存量草案，一般重要原材料应保持当月生产计划所需的20%～30%。
4.2.6 成本中心核算仓储成本。如成本过高不可接受应重新拟定草案，并再次核算仓储成本；
4.2.7 如成本可接受，由计划部经理签核该物料安全库存量。
4.3 安全库存量的回馈
4.3.1 当仓库达到低存量时，通知物控填写采购申请。
4.3.2 当车间用料耗损超出计划时，填写《用料异常反应单》交物控统计异常频率,由物控召集相关人员分析原因,如属正常耗损，应根据耗损修订安全库存量，如属异常，可采用临时申请采购、使用库存并增加下月物料采购计划等方式保障生产的进行。
4.4 安全库存量的变更与维护
4.4.1 当发生下列情况时，应对安全库存量进行变更：
A 采购周期的修订引起的安全库存量变更。
B 生产用料耗损修订引起的安全库存量变更。
C 季节性销售淡旺导致计划产量修订引起的安全库存量变更。
4.4.2 计划部物控科根据新增物料和4.4.1所列情况，每月更新一次安全库存量表。
5 记录保存：
安全库存量表由物控科负责保管及每月更新。保存期限为两年。
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