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生产计划作业管理规范,生产人员、设备、物料的计划安排

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发表于 2016-8-22 14:52:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
  1.目的
  生产计划为能准时完成客户订单为生产目的,制定和合理调配作业方式、人员、设备、物料的系统计划、库存控制以及出货。

  2.工作职责
  2.1生产计划员负责订单分析、生产能力评估,制定生产、物料需求计划以及生产进度跟催。
  2.2物料采购员负责建立采购订单、物料申购、物料配置以及配合生产计划进行物料进度跟催。
  2.3仓管员负责工厂所有生产物料、非生产性物料、产品的收、管、发工作,帐目、电脑数据的完善以及与供应商、外协加工商的退料、补物料跟进。

  订单管理作业流程
  

订单管理作业流程.png

订单管理作业流程.png


  3.生产计划作业
  3.1生产计划员应对工厂现有人力和设备统计,进行生产能力负荷评估。
  3.2根据工厂营销部订单进行分析,对所有订单按优先原则(交货日期、客户等级)进行排序及订单合并。
  3.3根据合并后的订单总览表,订单按产品作业特点、客户产品系列,按出货时间排序,评估现有的生产能力定制生产计划进行统一安排。
  3.4如现有生产能力跟不上生产计划和客户交货期,需增加工作时间或增加人员、设备及外协加工,以满足订单完成,无法完成订单知会营销部与客户沟通协商延期交货。
  3.5制作周时间段订单编为周生产计划,提前一周发放相关部门。同样方法建立半月计划和月计划,并制定物料需求计划提供给采购员参照,采购员依物料需求计划需求的时间顺序进行物料采购作业。
  3.6生产计划员通知仓库管理员根据生产排程计划进行备料、发料,生产部须按周作业计划安排生产。
  3.7新产品投产,营销部、研发部要提前5-10天提供相关标准要求资料给相关部门,以便顺利生产。
  3.8生产计划员接到营销部订单取消或更改,要立即对生产现状分析,并由采购员追查物料状况,生产计划员查核后回复营销部,落实调整计划方案。生产计划员调整生产计划通知生产部;同时通知采购员更改物料需求计划,发料、退料计划通知仓库存量、生产部。
  3.9计划调整:如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、物料配置异常以及生产异常状况影响生产日程,生产计划员知会相关部门(生产部、研发部、品控部、采购部、营销部)确定解决方案,计划调整方案经总经理审批后,知会相应部门协同实施。
  3.10对生产计划的实施进行跟踪、外协加工进度跟踪,建立生产进度跟催表,督促生产、物料进度,跟进成品进仓状况和出货计划交期,督导出货安排。

  4.外发加工作业
  4.1生产计划员应对现有的人员进行评估,若无法按照生产计划如期交货时,及时通知外协商。
  4.2生产计划员需对现有的外协加工商进行其产能和质量评估,如现有外协加工商的产能和质量要求达不到或洽谈不合时,必须及时另寻求合适的外协加工商。
  4.3生产计划员确定外协加工商后,及时与仓库沟通备料。
  4.4确定物料、样品全部到位,通知外加工商到我司工厂确认“外发加工单”和领料。生产计划员需提供标准样品和物料清单(BOM)给外协加工商,并要求加工商按照我司工厂的要求在规定的交期内按时交货、严格控制好品质。
  注:样品需经品质人员、研发人员及销售人员检验合格后方可发给外协加工商。
  4.5开“外发加工单”给加工商确认时,要求加工商认真阅读“外发加工单”内的相关内容要求,告知加工商在生产过程注意一些细节问题点,要求加工商必须在交货期内开始供货,如是订单需求急时并规定加工商每天供货数量。
  4.6外加工商拿到确认之“外发加工单”和样品到我司工厂仓库领料,仓库人员看到确认之“外发加工单”和样品后方可发放物料,同时双方核对“物料清单”上的物料型号、数量清楚。

  5.采购员作业
  5.1对工厂所有物料进行分析,把工厂所有的物料进行分类。
  5.2对分类物料分析,确定订单的物料需求计划进行采购,控制好物料库存量。
  5.3根据生产计划员提供的周生产计划、半月生产计划、月生产计划、物料需求计划和研发部提供的物料清单(BOM)计算物料周、半月、月的物料需求,仓库提供库存数据记录(现有库存+已订未入库数),建立物料需求分析表。 根据物料需求列出申购物料明细,正式请购,交由采购员采购相关的物料。
  5.4根据生产计划员拟定的生产计划制订备料和发料计划。
  5.5要定期对物料库存量评估查核,建立物料使用差异表。
  5.6对生产部超领、补领物料进行控制。按订单量进行发料,补料需开有单据并注明原因。

  5.7物料控制流程图:
  

物料控制流程图.png

物料控制流程图.png


  6.物料仓库作业
  6.1仓库管理员负责仓库的全面工作,根据各分仓(配件仓、白胎仓、成品仓)不同工作范围, 执行管理标准和管理计划;同时,每日检查各仓库的工作质量,要求照章办事,手续齐全,帐目清楚。
  6.2需每月对现有库存数量查核,并填写“仓库月结报表”送财务部和采购员,完成每月一次小盘点,每年一次大盘点工作。
  6.3负责管理好仓库所有来往帐单数据,跟进仓库帐、物、卡之一致性。
  6.4对物料、财物保管负主要有责任,做好防火、防潮、防盗、防虫和防尘工作;物料、成品摆放整齐,标识无损,布局合理。
  6.5对物料进行合理化管理分发,按先进先出原则发放物料。任何物料、半成进出库经要有单据,并把数据录入帐本。
  6.6确保物品收发无误,并每月及时处理呆滞料和废料。
  6.7依据采购单核对进厂物料(包括物料名称、规格、编号、数量、供应商),确保采购一致。
  6.8采购单内容与实物相符合,经核对无误的物品摆放在待验区;若有异常情况,及时汇报采购和生产计划员。
  6.9所有物料、半成品在入库前放置于待验区,经品控部QC验收合格后方通知仓库管理员接收入库,未得到QC验收合格之物料、半成品拒绝入库。
  6.10仓库管理员每月应对于放置6个月以上的特殊物料,通知品质人员再次进行检验。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

生产计划作业管理规范,生产人员、设备、物料的计划安排.doc

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生产计划作业管理规范,生产人员、设备、物料的计划安排.doc

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发表于 2016-8-23 08:23:51 | 显示全部楼层
生产与仓库是紧密相连,物料要掌握其中。
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发表于 2016-8-23 10:54:08 | 显示全部楼层
部门之间相互协助大家才好做,但也有个别人就是懒,不原意做,仓库做起来很吃力。
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发表于 2016-8-24 09:53:59 | 显示全部楼层
这就要考验生管了, 想要扮演好成功的生管和物管人员的角色,不是一件容易的事。
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发表于 2016-8-24 10:01:03 来自手机 | 显示全部楼层
仓库吃力不讨好
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发表于 2016-8-25 15:44:17 | 显示全部楼层
采购还包含了物控的工作。
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发表于 2016-8-26 21:56:48 | 显示全部楼层
生产与仓库是紧密相连,物料控制不好。工厂效率会大大降低
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发表于 2016-9-19 08:48:00 来自手机 | 显示全部楼层
仓管即要管事更要管人,平时与各部门多沟通,到做起事来才顺利,效率才能大大的提高起来!
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发表于 2016-9-24 15:37:22 | 显示全部楼层
比较全面的解释了,谢谢
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发表于 2016-9-24 21:35:37 | 显示全部楼层
仓管即要管事更要管人,平时与各部门多沟通,到做起事来才顺利,效率才能大大的提高起来!
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