一、做好原料分类、分批次存放，库内物品堆放整洁有序，有标识
二、不合格产品严禁入库，做好原料出入库登记，做到数据准确，帐、物相符
三、做好仓库安全防护和环境卫生工作
四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。
五、对入库原料核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务室各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
六、仓管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
（1）未经厂长或部门主管批准的采购。
（2）与合同计划或请购单不相符的采购原料。
（3）与要求不符合的原料采购。
七、原料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二 齐、三清、四号定位”。
（1）二齐：原料摆放整齐、库容干净整齐。
（2）三清：材料清、数量清、规格标识清。
（3）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正.
九、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放原料。
十一、库管员根据进货时间必须遵守“先进后出”的原则。
十二、领料人员所需原料无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产.
十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。
十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时，应及时退库并办理退库手续。
十五、不合格原料退库，仓库管理员根据“不合格品报告单”进行查验后，入库并做好记录和标识，适时退给供应商。
十六、滞料及有价值废品之库存提报。
十七、仓库现场7S管理
（1）整理：将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。
（2）整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
（3）清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
（4）清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
（5）素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
（6）安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。
（7）服务：树立“上级为下级服务理念”，做足为相关衔接部门服务工作。 |
