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仓库现场6S管理培训,讲解6S的基本内容、推进方法与重点

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6S是一种态度,是不怕困难,把“想到的做到,做到的做好”坚决态度,全面彻底贯彻。
对于管理人员来说:6S是基本的能力,是衡量干部管理现场能力高底的重要指标。

6S的发展
5S起源于日本,指在物流作业(物料、生产现场、仓储)现场中将人、机、料、法、环等生产要素进行有效管理,要求每一个员工养成“从小事做起”、“事事讲究”的习惯。从而到达提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。
1955年日本推行“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,后因生产控制和品质控制的需要,逐步提出3S即“清扫、清洁、素养”。 1986年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用,并由此5S掀起热潮。我国企业在5S现场管理的基础上,结合国家安全生产活动,增加了安全(safety),形成6S。有的企业还加上节约(save)、习惯化(shiukanka)、服务(service)、坚持(shikoku)等形成所谓的7S、8S、10S。

6S的基本内容
整理(SEIRI)
区分要与不要、良与不良的东西,把不要的清理出工作场所。现场不放置非必需品。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现;(形成一种模式、丰富工作经验、提高工作效率、维护公司形象)
整顿(SEITON)
把要的进行分类标识摆放,常用  的放置在明显方便使用的地方,不  常用的贮藏放好。(仓库主要体现在:收货后、发货后和平时理仓)
清扫(SEISO)
搞好工作区域的卫生,地面、设备上无散落物料、工具及杂务。将岗位保    持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 (收货场地、发货场地和办公室等)
清洁(SEIKTSU)      
维护并坚持以上3S(整理、整顿、   清扫)进行的工作,并形成制度化。例 如:值日表;5S检查小组等(成立公司内部检查或督查组自检工作,检查员工日常出勤、工作完成情况。有必要实施仓储摆规定并纳入考核)
安全(SAFETY)         
消除事故隐患,排除险情,保障员工人身安全和生产的正常运行。(消防安全、叉车作业安全、防盗防火)

6S口诀
整理:要与不要,一留一弃;
整顿:科学布局,取用快捷;
清扫:清除垃圾,美化环境;
安全:安全操作,生命第一;
清洁:形成制度,贯彻到底;
素养:形成制度,养成习惯。

6S是现代企业管理的基础
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6S说明书
6S为“广谱抗菌药”,能有效治疗各种情形的疾病。长期服用用提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。
   [成分]   整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
   [适用范围]  
l生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;
l公共事务、供水、供电、道路交通管理等;
l 社会道德、人员思想意识的管理。
[作用]   消除各种问题、隐患,强健体魄、提高免疫力。
主要有以下6种作用:
1.6S让客户留下深刻的印象;
2.用6S可以节约成本;
3.用6S可以缩短交货期;
4.用6S可以使工作场所的安全系数增大;
5.6S可以推进标准化的建立;
6.通过6S可以提高全员的士气。
[用法]  内外兼服。
[用量]  遵医嘱。
注意事项:一旦开始服药,请不要中途停止。  

推行6S的目的
对于企业来说:
6S是一种态度,是不怕困难,把“想到的做到,做到的做好”坚决态度,全面彻底贯彻。         
对于管理人员来说:6S是基本的能力,是衡量干部管理现场能力高底的重要指标。(组长、经理)     
对于员工来说:6S是每天必须的工作,不是忙时忘记闲时做一做的事,更不是额外的负担。(不分淡旺季、不分白天晚上、在岗一分钟都要执行)
6S之间的关系
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企业只有全面推行6S,才能提升管理水平!
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…………

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仓库现场6S管理培训,讲解6S的基本内容、推进方法与重点.ppt

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仓库现场6S管理培训,讲解6S的基本内容、推进方法与重点.ppt

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感谢分享,6s是仓库现场管理的最佳方案,erp等管理系统是企业数据信息管理的最佳工具,管理制度是企业工作管理的有效保证,人才是企业最大的财富,这几者可以说是现代企业管理的绝配!当然这类管理系统能否给企业创造价值的前提是最基础的编码台账的数据要打好!
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很好的内容 值得学习!
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6S”的核心目的是要培养员工,形成一个良好的习惯,包括要遵守公司的纪律,遵守作业的规范流程,同时做事情要讲究细节,要守时、守诺,形成一个良好的习惯,改变员工长远的人生。
“6S”最终是通过这样一个看得见的方式来进行员工的教育,通过创造变化来做到环境育人。
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很好的内容 值得学习
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学习学习中
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理论和实际还是存在一定差异的,需要不断学习完善
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库管易不错, 发现很多不会的,学习了
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学习了,赞一个
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不错,学习了
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