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1.请叙述仓管员职责：(10分)
答：
*根据仓库运作程序做好物料的收,发,存管理工作。
*及时准确地向相关部门提供所需物品和库存资料。
*遵守先入先出原则并采取适宜的保管方法，防止物料变质或短缺。
*坚持定时盘点与不定时盘点，保证帐，物，卡三相符。
*加强5S和安全管理，做好物料的标识，整理，归类，整顿等工作，维持良好的仓库状态。
2.请叙述完整的收料过程：(10分)
答：
*根据供应商提供的送货单，核对与PO（采购订单）是否相符。
*送货单与PO相符的，安排人员卸货，移入仓库指定的收货区或待检区。与PO不符的，联系相应采购员或PMC进行处理。
*根据送货单清点大数，对贵重物料和数量较小的货物应进行全点，其它物料按适当的比例进行抽查。尾数应当时点清。
*按实际收到的数量签收送货单，并在其上注明“大数已点，细数待查”字样，以方便以后发现物料短缺时有证据要求供应商补货。
*收完货物后，应以送检单形式通知IQC进行检验,并根据检验结果入相应的仓库，合格品入合格品仓的相应位置，做好库存标识（批号标识,卡板标识）；不合格转入不合格品仓并等待处理结果，如要退货的，在供应商下次退货时退回，让步接收，特采，加工选用的当作合格品入仓，但应与合格品区分开来。
*对于收货后发现的差异，应编写物料收货差异报表上报仓库负责人进行处理。
*根据送货单入力电脑和帐存卡。
3．请叙述完整的发料过程：(10分)
答：
*收到出仓凭证（送货单，发料单，补料单）之后，核对单据的有效性。
*根据核准有效的出仓凭证逐项备好物料，整理好备完料后剩余的物料。并在相应的库存卡和物料标识上扣数。
*将备好的物料置于发货区，等候相关部门领用。
*与领料方逐项进行交接，交接完毕后，签名确认。
*将签名确认的单据交电脑文员入帐。
4．请叙述整个盘点过程：(5分)
答：
*将盘点截止日之前的所有单据全部入帐，并做好手工帐（或存卡）与电脑帐的核对工作。
*盘点前，对所有物料进行归类整理，并区好相同物料的检验状态。要求同一物料存放在相同的区域，如太多，可存放在相近区域，原则上每个批次的物料只能有一个尾数，做好尾数标识，保证尾数的准确性。
*清点实物，根据实际数量填写盘点票，将盘点票的一联贴在相应的实物上，表示已对该实物进行盘点。
*根据另一联盘点票汇总作成相应的盘点表。
*核数并根据核数结果编制盘点差异分析表，逐项分析原因，并以此作为申请调帐的依据申请调帐。
*调帐.
5．何谓“定位管理”？如何做到定位管理？(2分)
答：所谓定位管理就是指将物料存入指定的位置，并在帐本上注明该物料的存放位置，以便日后发料时能够快速找到。
定位管理的前提是必须将仓库细化分若干个位置，并对各个位置（LOCATION）进行编号，健全仓库区域编码系统。
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