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原料库管理制度,适用于原材料收、发、存管理的规定

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  1.0目标

  1.1确保原料入库、储存、出库过程的品质、数量完好、准确,确保原料库的账、卡、物一致,最大程度地减少原料的管理损耗。

  2.0范围

  2.1适用于原料收、发、存管理的过程。

  3.0工作规程

  3.1原料的收、发、存工作由原料保管员与计件工共同完成。

  3.2 保管员接到原料供应商或司机的《原料收货报告》和品管部进货通知单后,首先应确认原料车已经过磅。再核对原料的品种是否与《原料收货报告》一致,若有疑问及时与采购部联系。

  3.2 保管员根据现场情况指定货位(如石粉、磷酸二氢钙、磷酸氢钙、膨润土、稻谷尽量放在1#号机口附近,颗粒料尽量与粉料分开存放)安排计件工垫竹块或木块准备卸货,通知品管部到场进行100%抽样,仓库对入库原料现场取样,样品原料库留存并保存到该批原料用完,凡发现所接收原料不合格(如高水分、高温、霉变、异味、雨淋等)时,保管员应向主管报告,在未得到处置意见前,有权拒绝该批原料的入库。

  3.3卸货车辆进入工厂后,保管员要观察车辆的情况,如车顶有无积水、卸货过程有无排水、是否丢弃其他物件、不合格料是否装车上等,若有此类现象及时通知采购部和主管。卸货程中保管员督导计件工按规范操作,注意安全,检查垛位的整齐度,发现问提及时纠正。对不整齐、有危险的垛位必须拆除重码。 原料卸货完毕保管员清点数量,完成《原料收货报告》的录入工作。对包装袋或液体捅的扣重处理, 采购部门提出处理意见与实际情况基本相符按其意见执行,与实际情况差距较大找采购部联系或报告主管; 采购部门未提出明确处理意见,按工厂称重试验或经验扣重。

  3.4保管员应填写好库位卡、原料方位表等相关记录,对所有入库后的原料进行相应的标识,待检的原料挂黄色库位卡,合格的原料挂绿色库位卡,不合格原料挂红色库位卡(不合格原料统一堆码在一个区域)。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

原料库管理制度,适用于原材料收、发、存管理的规定.doc

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原料库管理制度,适用于原材料收、发、存管理的规定.doc

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学习了,谢谢楼主
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正在找这个行业适用的规定 谢谢了
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学习楼主!!!
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很好很不错
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  如果仓库较大,有多人的话,必须要有一个标准也就是制度,尤其是在对配货区的产品整理的时候,如果没有严格的摆放要就,将导致配货配错,这将影响到整个公司的销售和售后。甚至因此带来更大的损失.
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  仓库负责人一定要严格管理进销存,及日常产品摆放。及时将仓储情况反馈给公司的高层。现在一般都联机的软件管理模式,公司的进销存一般都是透明的
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一定要学习了谢谢分享
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学习学习,对以后库房管理很有帮助
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谢谢楼主分享
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