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作业流程
1仓库对供应商的来料开出报检单交品质IQC进行检验。
2 IQC根据仓库的报检单对来料进行检验，检验不合格将检验报告交采购、PMC会签不良物料的处理意见。
3 当处理意见为特采时，采购要将此报告给品质、工程、使用部门会签。都同意特采后将检验报告交IQC处理，IQC将物料的标识为已特采，当处理意见为退货时，知会采购及时将不良物料退货。
4 采购根据检验报告的结果，及时通知供应商将不良物料拉回，并根据物料的交期让供应商及时补回退料； 如供方有不可抗拒因素不能按期补回，由供方与采购、PMC和市场协商解决。
5在生产制程发现来料不良，品质应及时与相关部门品质负责人进行沟通，同时知会到相关生产部门负责人，经判定确属来料不良的，相关生产部门要将物料进行挑选，并及时将不良物料加工补回，确保生产线的物料供应及时。(这不但适用于装配线，前工序来料不良一样适用)
6 在生产过程中发现少数的来料不良及自行损坏，经品质判定后退仓，对退料原因有异议双方品质进行沟通。
7仓库收到物料后半小时内通知相关部门进行处理，相关生产部门在1小时内将退料领回，并在8小时(8:00---22:00)内将退料补回（适用于自制件）
8对车间损坏、遗失导致的补料，相关物料供应部门应积极配合将补料给予补回。
9对车间遗失物料按公司《问责制》进行责任人进行相关的处罚。
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