一、烟草现代仓储管理作业程序。
(一)接货。
接货是根据客户需求和发运单位，驼单位的发货或达到通知，进行商品的接收及提取，并为入库保管做好一切准备的工作。接货包括：
1.发货单位，承运单位的联络工作；
2.制定接货计划；
3.办理接货手续；
4.到货的处理；
5.验收，按规定接货计划的要求，根据有关契约或其它凭证，对到货进行核证、检查、检验，以最后确立是否接货的工作。验收包括：
A.核证，即对商品的有关证件进行核实，如对品名、产地、认证材料、出产日期、装箱单据、发接货手续进行核对。
B.数量验收，即清点及检查到货量、单包装量及按数量商标检查其他内容。
C.质量验收。对接到的货物进行外观质量检查。生产企业则需按技术业务部门提出的要求，由专门质量检查部门进行复杂的技术验收。
6.入库。通过验收的商品，则理入库手续。
(二)保管。
保管是根据商品本身特性以及进出库的计划要求，对入库商品进行保护，管理的工作环节，主要包括：
1.根据对象的特点，制定保管计划；
2.与接货单位及用货单位的联系、联络工作；
3.办理入库、出库手续。入库手续主要包括各种凭证的签收处理、建立保管帐目等。出库手续主要包括出库凭证的核证及处理、通知备货出库等。
(三)发货。
发货就是按客户的供货要求进行出发货的过程。要对发货工作的实际情况进行检查，控制仓库出口处的差错，以利于库存管理工作的顺利开展。发货的检查工作主要有：
1.确定按规定量发货，既不要多发，也不能少发。对于相冲裨库存发货，一定要认真权衡发货量。
2.确认应发货的对象。
3,确认发货的品种，即对发货的商品进行核对。
4.检查所发商品及商品的质量。
5.核对运货车与发放商品。
6.确定发货时间和发货顺序。
二、现代烟草仓储商品质量管理。
库存期间的管理很重要的是质量管理。质量管理搞不好就引起商品价格变化，因此，要严密注意和控制商品的库存质量。
(一)库存质量变化的因素。
1.库存时间越长，质量缓慢变化的聚集越大，最终不能引起质量指标的改变。
2.库存环境。商品库存环境可能促进或减弱上述变化的趋势。
3.库存操作。库存操作造成突发性碰撞、靡损、冲击、混合等使质量迅速发生变化。
(二)烟草的养护
把好进库烟叶等级的堆放、打包、养护关。烟叶进入烟草仓库就是属于公有财产，要有高度的责任感把好烟叶质量关。
仓库要用薄膜或油毛毡奠底，防止烟叶过度回潮，造成烟叶水分过大，发生霉变。进库后的烟叶要按照等级与等级牌对号入座，堆放整齐，叶柄朝外，叶尖朝内，轻拿轻放，随机抽查仓库内烟叶等级，发现有与原等级不符，要及时上报给主评，并作好记录。
当天入库烟叶，当天打包，当天打条形码粘在烟叶包上。
仓库要及时清理，保持仓库清洁卫生。仓库要在四周挂好温度计，每天上、下午专人负责记录温度情况并签字，保持仓库通风，干燥，无异味，保持烟叶水分（14—16%）达到适宜的程度。当出现温度高时应及时打开窗户通风降温，增加空气湿度的措施。
温度低时应及时关闭窗户，湿度较高时还可以用麻片覆盖散烟表面防止烟叶过度回潮，水分超标，出现霉烟、烂烟、严重油印等的不列级的烟叶，造成烟叶损失。 |
