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仓储库位动态管理标准,仓储库位作业模式与划分办法

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  =====目录=====

  1 范围……1

  2 规范性引用文件……1

  3 具体内容……2

  4 库位作业基本模式……2

  5 激励与奖惩……4

  6 附录A:库位调整单……5

  7 附录B:日常盘点表……6

  8 附录C:仓储稽核表……7

  =====正文节选=====

  为了提升仓库的管理水平,规范库位管理,规划良好的工作次序与工作习惯,降低盘点误差,提高盘点可信度,减少损耗,特制订本标准。

  一、范围

  本标准试用范围为仓库内部工作的各个岗位:理货员、仓管员。

  三、具体内容

  1)区域规划:

  建立发货区、退货区、存货区。

  发货区与退货区安排在办公区旁边,拣好的货品,验收完打包以后,必须全部拉到发货区,按照车牌号码进行分别放置,方便发货;

  仓库内部两条纵横主通道,应时刻保持畅通无阻;

  退货区暂时安排在发货区旁边,靠里放置;

  存货区域分成3部分。存货A区放置汽车用品;存货B区放置松下、飞利浦;存货C区放置其它杂项(索孚、中联、开关插座、纳伟仕音响、灭蚊拍、灭蚊灯、伊田、万尔、炜腾等杂项);

  所有货品按照存货三大项进行规划。不同的大项分布在不同的区域。两种或者两种以上的大项

  2)人员配置:

  A区域汽车用品,由张绿娥、杨帅、郭绍华负责;

  B区域松下、飞利浦,由廖晨辉负责;

  C区域其它杂项,由袁红兵、吴斌负责;

  D区域发货区,由袁红兵负责;

  E区域退货区,由吴海斌、吕超华负责

  3)现场5S:

  按照以上分配好的区域进行整理、整顿工作,要求所有货品必须对线放置,不得占用主通道与库位与库位之间的通道;原则上,各相关责任人负责的区域只用来存放自己负责的货品与物料,各相关责任人在当班捡货、出入库完成以后,要积极主动地进行5S归集、整理工作。把空余位置集中起来方便到货。

  库位调整按照以下方式进行:

  1、同一库位内部货品的调整,不涉及库位账的操作;

  2、不同库位之间的调整与整合,涉及库位账的操作。在进行此类动作之前,应首先纵观全局,需要如何调整,如何合并,先记录好调整前库位、货品、数量与调整后库位、货品、数量等相关信息(填写“库位调整单”,见附录A),再依据库位调整单的信息进行按单调整;最后上交给仓库主管进行库位更改操作;

  3、退货部分库位的调整:所有退换货全部进次品仓位,在分拣好以后,对于良品货物需要进良品仓位的,由退货仓管员填写“库位调整单“,退货仓管员,只填写货品名称与数量栏目,由相应货品责任人分配并填写库位,并双方签字上交给仓库主管做账;

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

仓储库位动态管理标准,仓储库位作业模式与划分办法.doc

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仓储库位动态管理标准,仓储库位作业模式与划分办法.doc

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看帖一定要回帖 学习了
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谢谢,受教了!
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没钱啊,真想看看。加油吧。
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真想看看,可是不够呀,可不可以发邮件给我看看869685229@QQ.COM
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学习一下——可惜了 看不到后面的, 
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真心希望在这里学到知识  
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帖子很好、很明细,可操作性强,支持发帖
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多看看贴子。长点知识。
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来学习一下,真心觉得有帮助
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