第二章仓库的管理规定
1.目的
建立ABC分类管理、仓库区域管理、内部安全管理、标识管理、批号管理等操作规则，规范仓库基础管理。
2.适用范围
本规定适用于公司各仓库的管理。
3.职责
3.1 PMC根据仓库基础管理要求负责各类入库原料及包材、产成品和备件配件的储存与管理。
3.2 销售部负责对已发运至客户成品的储存与管理。
4.ABC分类管理
4.1分类原则：以我公司产品在市场中占有的市场份额重要程度和价值为基础实行ABC分类，目的在于有效控制库存的规模。
4.2定义：
4.2.1A类：包括价值昂贵但客户需求量比较少的产品及其包材、原料。该类物料原则上要相对应的产品有销售订单订购后才能采购进货。
4.2.2B类：包括市场需求量大但价格比较便宜的产成品及包材，该类物料（指有一定保质期的物料，如干果、调料及粮食、油类）原则上可以根据平时市场需求量进行采购进货以保证适当的安全库存。
4.2.3C类：除A、B类以外的物料，可有适当少量的库存。
4.3分类标准：
4.3.1 A类：a,肉类b,水产海鲜类c,滋补养身类d，珍稀动物肉类e蔬菜类（考虑到蔬菜类的保质期比较短）。
4.3.2 B类：a,粮油类b,干果类c,调料 等
4.3.3 C类：除AB类以外的其它。
4.4管理要求：
4.4.1 A类物料：
a加强供应商管理，确保供应充足，一般不能发生缺货；
b严格控制库存的数量，不可以产生非必要性的积压；
c严格控制库存的时间，尽量减少库存时间；
d要缩短订货期，做到及时订货，订货时要求快节奏、多批次、少批量；
4.4.2 B类物料：
a适当控制库存的数量，尽可能不产生非必要性的积压；
b 订货批量适当考虑大些，以减少订货次数；
c 所采购物料必须考虑到在保质期内能够用完。
4.4.3 C类物料
a尽可能减少订货次数以降低库存总成本；
b简化管理，降低库存费用；
c根据需求确定订货期，订货时采用少批次，大批量。
5.区域管理
5.1仓库需有“待检区”、“合格品区”和“不合格品区”等三类基本区域划分，并根据三类基本区域确定各类物料存放区域的划分，对各区域应有醒目的标识牌加以区分。
5.2待检区管理
5.2.1仓库按采购定单接收各类物料，并严格按采购订单型号、数量进行验货、收货。
5.2.2在接收物料的同时，按到货物料标识及批号管理要求完成作业，并按相应的标识规定区域存放待检。
5.2.3 品控根据技术部的相关《物料检验标准》检验物料，物料检验合格，品控填写《检验合格单》，仓库管理人员凭“检验合格单”对到货物料进行清点后，将物料从待检区转移到合格品区的相应库位。
5.3合格品区管理
5.3.1 免检物料由仓管员根据“免检入库单”接收放置到合格品区，免检物料必须有相关的免检凭证及验证免检物料凭证的有效性。
5.3.2 物料经检验合格，并完成交接后，由仓管员根据“检验合格单”办理入库。
5.2.3 物料入库注意的问题：（1）单据、货物相符；（2）检验入库；（3）批次清楚；（4）手续完整。
5.3.4仓管员负责在物料（或成品）堆放处的显著位置挂上填写完整的“商品库存信息”，并及时更新ERP系统里的库存数据，始终保持帐、卡、物相符。
5.3.5合格库存物料 成品按仓库总体标识存放区域分类存放，并按批次排列。
5.4不合格品区管理
5.4.1检验不合格的物料及成品，品控人员对成品应加贴不合格标识并通知相关部门按公司规定作相应处理，仓管员对包材及原料应及时将其转移到不合格品区，并及时通知相关采购人员和供应商联系协调处理。
5.4.2到货物料及原料的检验不合格品，相关采购人员必须在当日内确定退货、特采或换货等处理措施，若当日内无措施，由仓管员办理移入废品库手续，并将该不合格品移至废品仓库，由仓管员根据“报废和废品管理规定”接受该货品，并按公司规定处理。 |
楼主