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原材料仓库收货工作管理制度,仓库收货流程与规定

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  1、 材料进厂后,收料人员必须依“请购单”的内容,并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单及发票并清查数量无误后,根据品质部门开出的检验单,将合格材料填写入库单办理入库手续。

  2、 如发觉所送来的材料与“请购单”上所核准的内容不符时,应即时通知采购处理,并通知主管,原则上非“请购单”上所核准的材料不予接收,如采购部门要收下该材料时,收料人员应告知主管,并于单据上注明实际收料状况,并会签采购部门。

  3、 其发现所装载的物料有破损、变质、受潮……异常时,收料人员即时通知采购人员,由供货商前来处理,并尽可能维持现状以利公证,以便供货商确认,材料仓管员开据“索赔处理单”呈报主管核准后,送财务部门及采购部门督促办理。

  4、 材料进仓报表

  日报表:仓管员每日应将所收材料汇总填入“进仓日报表”一式三份,于当日下午5点前报生产部一份、采购部一份、仓库留存一份。

  月报表:仓管员每月应将所收材料汇总填入“进仓月报表”一式三份,于当月月末报生产部一份、采购部一份、仓库留存一份。

  5、超量处理

  交货数量超过“订购量”部分应予退回,但属买卖惯例,以重量或长度算的材料,其超订货量的3%以下,由收料人在备注栏注明超交数量,请示部门主管同意后,开始收料,并通知采购人员。

  6、短量处理

  交货数量未达到订购数量时,以补足为原则,但经请购部门主管同意的,可免补交,短交如需补足时,仓管员应通知采购部门联络供应商处理。

  7、急用品收料

  紧急材料于厂商交货时,若材料库尚未收到请购单时,收料人员应先咨询采购部门,确认无误后,方可收料。

  8、退货作业

  对于检验不合格的材料退货时,应开据“材料退货单”并验附有关的材料检验报告表呈报主管签认后,凭此单不合格材料出厂。
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