仓库管理工作中常见的问题有哪些？采取什么办法解决？

谷雅菲

刚开始接触仓库管理这份工作时，觉得仓库管理就是保管仓库的产品而已，十分简单，没有任何技术含量。随着工作时间的推移，渐渐的发现仓库管理其实存在很大的学问，不仅仅局限于保管物品这么简单了。

先说一下我在仓库管理工作中遇到的一些问题：
1、未对物料进行分类管理。
2、账物不符，管理混乱，经常找不到货，导致漏发、错发。
3、不遵守先进先出原则，造成废料。
4、仓库的5s做的怎么样？解决仓库问题最基本的就是把5s做好，仓库5S管理具体怎样推行？
5、仓库的账目记录是准确真实的吗？是不是经常出现仓库账目与货物实际数量不一致？
6、仓库的管理流程是否完善？是不是有些工作没有书面流程？是不是有些流程实际工作中没有执行？
7、企业一般遇到的仓库储存能力的问题是哪些？太大？太小？还是什么？做得好的企业是什么情况？
8、企业的仓库一般一年发生的较严重的安全事故和较轻微的安全事故数量分别是多少？
9、仓库内部的安全设施有哪些要求？指的是最高最好的标准~

各位同行们，您在仓库管理中一般存在哪些问题？你们有遇到过的最难解决的问题是什么？您在仓库管理中遇到问题时采取什么办法解决？
物流仓储管理中常见的问题都有那些，都有那些挑战，都有那些困难，最大的困难是什么？请有物流仓储管理经验的帮帮忙。

高天翀

我认为仓储的问题最大的弊端是账实不符。主要原因是入库无计划，出库无审核，账务无监督。不论哪个行业，不论做什么，都要先{纸上谈兵}其实这就是计划，在实施这项计划时，出库就必须按照计划出，并交于仓储员掌握计划的落实。

任务完成后要有相关部门进行检查，得出项目完成的结论。计划不完整时，可以追加计划。组织材料时可以适当加以余量，余量的使用，出库。仓储员无权过问。交由制定计划部门监督，使用部门对使用结果负有责任。对剩余物资仓储部门挂账储存。

常用材料有仓储部门报请计划，使用这类物资时，使用单位最起码在事后补报计划。流程：使用单位根据计划出具领用单----交有统计登记-----交仓储领用；

上述三单位定时造表上报相关部门及财务，以利于财务监督。相关措施：定额、指标、奖惩办法。使用单位超出计划使用，无正当理由要重罚，节约一定重奖。让部门之间无空可钻。仓储短库重罚。试试看吧。还要具体一些。

王奡寒

楼主所说的这几个仓库管理中的问题，我们公司也存在，我所采取的解决办法是：

1.物料数据的维护
1)划分物料类别
很多企业需要分析不同类别的物料的采购数据等，那么就需要在系统中对物料进行分类。例如：按低值易耗品、办公用品等划分。划分后在ERP系统中可以按类别查找，企业若需要查看某个类别物料近一个月的出入库情况，这时，此功能就派上用场了。
2)创建物料基础数据
每一笔物料都由公司数据、销售数据、采购数据、库存数据、成本数据等组成，维护好每一笔数据关系到后面的收发存管理。正航ERP系统有一个集成维护的功能，此动作在开始创建物料数据时就可以一起维护，创建任何物料只需要开启集成维护功能就可以一次维护完成，不需分笔操作。
3)编码原则
将物料按种类进行编号，编好后将物料名称、编号等信息写入二维码，结合扫描枪进行管理，这样既方便查找又可在第一时间知道库存情况，此外，安全库存提醒也可以降低停工待料的风险。

2.库存状态
同一物料存放在仓库中会因为品质不同，存在多种状态，如：可用、待处理、废品等。此时，就可以通过库存状态来区分。相同的库存状态，可以按照不同的存货属性来设置。正航ERP系统预设了五种库存状态供用户使用。
1)自有库存
2)VMI库存
3)客供库存
4)寄售托管库存
5)委外托管库存

3.出入库管理
所有物料的出入库信息，都直接记录在出入库记录中，包括采购入库、领用出库等。正航ERP系统通过不同业务的出、入库确认功能，统一产生出入库记录，不需要进行转单流程，直接产生相应单据作为入账凭证。

4.库存初始化
期初数据录入完成后，可以通过库存管理结束初始化功能，完成库存管理的初始化动作。结束初始化以后，不允许再维护库存的期初数据。正航ERP系统提供库存余额初始化功能，用于维护各物料的期初库存数量。

李尤佳

物料罢放，合不合工作上的便利及美观。
物料领用，合不合工作上的方便及正确数。
物料盘点，每周、月、年盘点。

一般仓库存在的问题是数量不准，堆放不整齐，无标识。解决方案：首先要把各种物资按类分好，划分区域.每区每架每层每位都要有标识.然后堆放问题，常用物资且小的物资离门近，离门远且大的物资离门远，而且一般采用五五堆放法，以便点数.最后就是数量了，在供应商供货时，就要求每包多少，或者每箱多少标识清楚.
进库时，一般要清点件数，然后，抽点包里的数量.如果发现一次一包里差，就罚他所有的件数里都少.然后出库时，要清点清楚才能拿走.还要时时盘点，仓库自己清点.每月盘存一次.查出数量不准的原因.

万茂慈

1、库存大的话，按物料属性划分，做到天天盘点，确保账务，实物一致，仓管确保帐、理货员发货、分拣，拆包完做好标识，放在规定的待转区.
2、控制来料，设置最高库存、最低库存， 与采购业务协调，不能来多，也不能来少，相信一般公司都能做到这点，
3、 仓库呆料控制，长时间未用（3个月以上），有以下几种方式可以消耗:（1）退厂家，（价格问题）；（2）分析月生产计划，（制造型企业，可在生产计划中体现）；（3） 申请报废， 领导最不愿意看到的，纸制品、棉质品、橡胶品、注塑件、成本低，单价便宜，数量少的，可报废，一般不提倡报废。
4、设置预警机制，物料短缺，提前24小时，在ERP系统中导出短缺明细，滚动式预警，一直追到物料来为止。
5、信息 沟通问题，
6、仓库环境，保持地面 四周干净，做到6S。
7、 管理方式，企业初期制度是最好的管理方式， 稳定期 人格魅力 才是管理中的境界。

王宇轩

仓库管理作业应注意的问题有：
1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

尹豪

仓库货物的进进出出，要允许适当的管理误差，俗话说“勤能补拙”，要求你的下属平时勤快一点，物帐管理做确实，每天坚持盘点，还有一个办法，因为此类物料均属辅助材料，且有些材料不可数，此类物料每月盘点一次，如发现短少，在一个双方可接受的范围内，每月请供应商定期补齐短少的数量，以弥补供应商出货短少、电子称误差、人为作业遗失等造成的短少等。

常见的问题就是账物不符，现场管理混乱，经常找不到货，发错货等这些问题。
不过仓库管理有六个方面很重要，只要认真去做好这几个方面，就是收、发、存、账、物、卡，这六个字，做好这六个字，任何困难都是能解决的。

从以下几个方面做好仓库管理，应对仓库管理中的常见问题：
仓存各品种、规格的各实物数量应与仓账相符；
收、发货，应开具有完整内容的入库单、出库单，且入库是计划内的入库（客户可能送错）、出库单必须有领用人签字；
仓库日常5S管理要常检查；
仓库货物防火防潮安全防范；
货物ABC分类摆放；
坏损货物请示清仓处理、缺货采购提醒。

周亚夫

我来回答楼主的以下几个问题：

1、企业一般遇到的仓库储存能力的问题是哪些？太大？太小？还是什么？做得好的企业是什么情况？
------->一般国内仓库存储的问题在于呆滞料及不良品过多，没有尽快退运给厂商，占用有效的存储空间，最佳的仓库是做到零库存（just in time）及生产单位需要多少就卖进多少，当然这需要供应商的极大配合！

2、企业的仓库一般一年发生的较严重的安全事故和较轻微的安全事故数量分别是多少？
------>这个没有人专门统计过，但是0安全事故是对于一个仓库管理员管理能力的体现

3、仓库内部的安全设施有哪些要求？指的是最高最好的标准~
----->整洁，防火防盗，有基本的逃生通道，物料不能过高等！

朱轩歧

1、其实我觉得国内大部分企业面临的主要有储存的高效\准确(包含准确度，安全库存等等方面)，其实仓库的功能很单一，但是最整个企业造成的影响却是非常大的，所以很多企业管理软件，都把仓库当成企业物流管理里面重要的一环.能实现实实反映真实库存，保障安全库存，布局合理的已经很不错了.有外资企业可以做到，领料，入库的同时(不需要人干挠)可以直接反映到管理软件上.其实每种物料下都有自动化的计量器具.还有立体仓库等等.
2、安全方面需要对物料进行严格的分类管理，和专人管理.主要靠严密的管理制度，操作规程和管理人员的长期监督.
3、措施在企业安全生产管理里面，仓库是有独立出来管理的.看看是针对何种物料何种行业.安全隐患的性质.化工的跟钢材的，肯定不一样了
4、仓库要做到合理利用空间，及时收拾整理，成品及时发货，做到不要积货。也就不存在什么太大或太小的问题了。要做到零库存那也不大现实。
5、仓库要干净整洁，有合理的逃生通道，易燃物料不易堆放太高。防火设施要全。

天边的朝霞

你们说的都很好，只可惜我的仓库太乱了，我一时不知从何做起，我所管理的仓库，既没有目视区，也没有3s,5s,就连标签都没有，货到时，有的连送货单都没有，出库，很多人不开单，事后补单也拖拖拉拉。物、帐不符成诟病，我前面一口气换了三人，太难了，好羡慕你们的正规管理！