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库房条码管理实施项目经验,从开始到完成的全部过程

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发表于 2013-4-5 09:08:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
  各位前辈,第一次发帖,请多关照。以下是我亲身经历的一次库房条码实施项目,请不吝赐教。

  随着BTH生产规模的持续扩大,ERP库存数据的人为录入会不可避免的出现了无法及时操作的现象,进而造成库存数据处理相对滞后,满足不了BTH管理水平的日益提高对库存数据的需要。另外,以前的库房管理属于较粗放的零件号+库位管理,无法满足在数量较大时的查找作业,出现了备货时间被人为拉长的迹象。

  为了解决上述问题,提高成品管理水平,实现精细化管理,实施即时的成品库存监控,进而满足管理上对库存数据的要求,于2006年7月3日,由BTH之计划部,IT部和生产部共同参与的库房条码管理项目正式启动。

  日月轮换,星辰交替。历时近四个月的库房条码管理系统在经历项目调研、详细设计、软件开发、数据导入、系统模拟后;在BTH的计划部、IT部、生产部和软件开发顾问公司等众多人员付出辛勤的汗水后,终于在2006年10月26日正式上线运行。她的上线,对于整个项目组的成员来说,如同新生命在经过十月怀胎后,呱呱坠地时的心情一样,充满憧憬、希望和开心_我们的劳动成果在这一天终于展现出来了!

  然而,就如同任何新程序一样,库房条码管理系统也同样在上线之初,遇到了各种各样的问题:ERP数据库同SQL Server数据库数据的不同步;不同组别、操作人存储数据的混淆;手持终端IP地址的自动变更;网络响应速度的缓慢等等,一系列的问题摆在了项目组的面前,一盆盆凉水迎面泼在了项目组成员的身上!但是来自其他部门对新系统所发生问题的理解和容忍,以及使用人员对新程序上线后的大力协助和发生问题的及时反馈,推动项目组的全体人员“无法”选择退缩,而是更加废寝忘食的加班加点的将问题一项一项的解决掉:更换掉SQL Server数据库的数据源;修改入库的判断条件;改变所有操作程序同服务器的连接方法……

  经过将近一个月的运行后,BTH的成品管理已经出现了一个质的飞跃,展示为以下几个方面:

  库存空间利用率的提高。新的条码系统将库房在原有库位基础上,新增1820个参考库位,依靠旧库位可以找到产品对应的客户,依靠新参考可以对产品进行准确定位。采用双库位,可以允许产品按随意码放原则进行摆放。这样使得库房的空间利用率最大幅度的提高。

  管理的转变。由粗放式的零件号管理转变为精细的序列号管理,即每只产品在库存明细表中都是一条完整的记录;并增加单据管理系统,将入库单、计划外出\入库单和销售发货单纳入ERP管理范围,即时的提供单据的状态查询,以及入库数量、箱号、序列号、工单入库等等信息的检索;

  效率的提升和错误率的降低。旧系统的库存管理存在过多的人为干预和手工操作导致数据的准确性下降。而新系统则最大限度的减少人为在ERP中的操作。包括生产下线、工单入库、销售发货等作业,并且提供各种条件的校验,大大降低了出错的几率。并且所有的捡货单由条码系统,按照先入先出的原则给出位置提示,使得捡货作业速度大幅提高;

  成品物流的优化。对于成品物流所涉及的生产下线、工单入库、移库、销售发货、计划外出\入库和盘点作业进行了优化和重组。

  搭建了PTS同ERP无缝沟通的平台,将所有数据直接记录于ERP之中,并革命性的将序列号跟踪功能移植于销售发货记录中;

  ERP资源共享,节省License。本系统仅需要一个ERP资源的权限。目前共有7条生产线+3台库房包装+4台手持终端通过本系统访问ERP。

  增强系统的统计功能。产品出库提示:从备货开始,系统严格按照先进先出原则给以库房人员提示。物料保质期:系统提供了已过保质期和距离保质期一个月内的产品查询功能,降低了人工检索所使用的时间,提高了工作效率。实现了以上功能,可以部分解决呆滞库存。

  至此,我们的库房条码管理项目结束了。
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发表于 2013-8-14 14:03:22 | 显示全部楼层
你们是怎么做到的?不简单,现在各个部门之间互相扯皮,互顾各的利益,怕多做、怕担事,真的好好向你们请教了
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发表于 2013-8-14 14:08:06 | 显示全部楼层
我们用的也是ERP系统,生产上也想要资源供享,想用条形码,但是IT部却跟我们说,条形码跟ERP连不上,这样的话,用条形码就是增加了仓库的工作量,给仓库多增加了一套做帐系统
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发表于 2013-12-21 14:02:46 | 显示全部楼层
一路风雨走过终于收获彩虹
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发表于 2013-12-21 15:06:41 | 显示全部楼层
明年我们开发的系统也要下工厂运行咯。还求大家给点忠告,给点意见。也用条码和pda扫描
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发表于 2013-12-22 20:56:31 | 显示全部楼层
库存空间利用率的提高。新的条码系统将库房在原有库位基础上,新增1820个参考库位,依靠旧库位可以找到产品对应的客户,依靠新参考可以对产品进行准确定位。采用双库位,可以允许产品按随意码放原则进行摆放。这样使得库房的空间利用率最大幅度的提高。

双库位以后还是要过渡到单纯精确库位的吧,条码扫描设备也不是普通设备,应该是用了自定义编程代码的。
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发表于 2013-12-23 08:15:58 | 显示全部楼层
只要领导重视,工作就好开展,否则。。。。。。。。
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发表于 2014-4-13 12:08:01 | 显示全部楼层
我们仓库是实行条码扫描出货的,通过条码扫描可检查仓管员拣货是否准确,避免人工核对的耗时和实物,同时可以通过扫描做装箱单,收货方可按装箱单收货,提高收货效率。不过这需要仓库在贴条形码时一定要准确,保持条形码和实物一致,还有这样才能扫描的结果和出货实物的明细时一致的。还有在扫描人员扫描完毕好,一定的核对扫描的总数量和实物的总数量是否一致,避免扫描人员的失误造成的出货问题。

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发表于 2014-4-25 09:31:24 | 显示全部楼层
你们是怎么做到的?不简单,现在各个部门之间互相扯皮,互顾各的利益,怕多做、怕担事,真的好好向你们请教了
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发表于 2014-8-9 21:57:58 | 显示全部楼层
来学习学习
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