1.领料单制单不准，时出现出库数量与用量不符，用到的材料未填写，车间可以取走材料，而只在物料卡上注明，有未补单现相。
2.保管员监督不到位，有时可以无领料单发货。
3.自制件入库没有手续，保管员可以自行填写入库数量，有时生产工人会在车间临时拿走材料，但数量没有人统计，以至于入库数量和生产数量会出现误差，但没人关注，不能形成一个连贯的系统。
4.物料卡填写随意性很大，保管员可以私自改动数据，保持卡、物合一，出现误差很少分析原因在哪里，公司其它部门也没人监管。
5.物料卡有些货入库单位和出库单位不统一，以至于有时零散发货无法消账，部分出货较大的数额运算不及时，没有当前库存。
6.出入库单据没有规范化，单据管理不完善，没有相应的单据编号，出现误差查询难度太大，尤其车间领料单据没有得到重视。
7.对于不能按定量发放的材料，多发的数量没有进一步跟踪统计，只是凭车间提供数量，物料控制不到位。
8.出入库制单不在同一个系统，两者不能分类汇总，体现不了每种商品的当前库存账目。
9.缺乏管理意识，很多人的思想为货不在库房就在车间，总之丢不了，工作态度欠佳，必须从思想上得到正确认识。
综上所述，公司目前最大的问题就是账务无人监管，导致各个工作环节出现漏洞，很多人可以借机钻空子，给自己行方便。仓库的关键是坚持原则，就是要有据可查，进出不能完善制作凭证，仓库现场再好，也将一团糟。为了能改变现状，加强库房管理，现应建立一份ERP进销存账套。
ERP的作用：有清晰的库存汇总表和库存名细表，各类商品的进货时间、数量、供应商、出库明细等一目了然，随时查询任何一种商品，任何一个仓库的库存情况等，只需一分钟就可以得到结果，对于下限的商品，软件将进行提示和报警，以便于及时采购。
ERP的要求：任何一种材料都要做出入库，同种货物都要单位统一，只能有一个名称，不能随意手写；如有非标机型需要改单的，库房应对有所变动的做标注，并查看系统有没有调整，以及部分不能按照定量发放的材料，要及时与操作员勾通，将该单据处理好。
通过仓库的调整使整个ERP系统运转起来，将公司的工作流程及工作状态能及时的系统反映，更高效、快捷的实现办公自动化管理。 |
