1、适用范围
公司所有危化品的管理。
2、管理规定
2.1 采购环节
2.1.1 事业部按《物资采购计划管理程序》申报危险化学品采购计划。
2.1.2 物管部采购员向供应商（厂家）索取危险化学品安全技术说明书和安全标签，随同货物交仓库保存。
2.1.3 物管部须从取得危险化学品生产（或经营）许可证的单位采购危险化学品，并索取危险化学品生产（或经营）许可证复印件存档。
2.1.4 危化品为剧毒化学品时，物管部联系综合部向公安部门申请领取购买凭证，凭购买凭证购买。
2.2 贮存环节
2.2.1 危险化学品验收按照《物资验收管理程序》进行验收入库。
2.2.2 保管员必须进行危化品知识培训，入库时按照危化品安全技术说明书，检查合格后入库并登记。
2.2.3 保管员对包装不牢、破损，品名标签、标志不明显的危化品不得进入仓库。对无瓶帽、防震圈、存在明显外观缺陷、泄漏等现象的气体钢瓶不得进入仓库。
2.2.4仓库所存放的危化品须明确标识，并分类存放；仓库必须配置符合要求的消防设施，并采用防爆电器。
2.2.5 存放危化品的仓库保持通风良好；并配备专用的劳动防护用品。
2.2.6 危化品仓库内不准设办公室、休息室，保管员工作结束关好门窗、切断电源后方可离开。
2.2.7 存放遇热和遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学品，须采取隔热、降温或防潮、防雨等措施。
2.2.8 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品与易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品分开存放。
2.2.9 存放低温化学品的仓库，必须严格控制库内温度（≤-13℃），保管员对制冷机进行定期巡检，确保制冷机正常工作。
2.2.10 存放在生产现场的危险化学品，由所在单位规定检查频次，岗位人员按照规定的频次进行日常检查，并做好检查记录。
2.2.11 生产现场用贮罐贮存的危险化学品，贮存量不得超过其最大容量的80%。
2.3 搬运环节
2.3.1 搬运工在装卸仓库所放的危化品时，仓库主管应对其进行危害告知，在搬运工了解其危险特性并落实安全防护措施后方可进行装卸。
2.3.2 搬运时轻拿轻放，防止碰撞、拖拉和倾倒危化品。
2.4 领用环节
2.4.1 领料时仓库保管员向使用单位提供相应危险化学品安全技术说明书和安全标签。
2.4.2 购买的剧毒化学品由物管部直接交使用单位存放到专用库房内，实行“五双”管理（双人验收、双人收发、双把锁、双本账、双人保管）。
2.4.3 保管员发货时核准发放的品名、数量，发现剧毒化学品丢失、被盗或误发应立即向公司保卫处报告，以便及时追回。
2.5 台帐
仓库保管员建立危化品出入库台帐，内容包含名称、数量、用途、领用人员等，记录保存一年以上。
3、本程序由安全环保部负责解释、考核，自下发之日起开始执行。 |
