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结合我国物流现状,谈谈我国发展自动化仓库的前景

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结合我国物流现状,谈谈我国发展自动化仓库的前景
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  历来仓库工作一直是围绕着“储存保管”四个字进行的,其功能是为生产和使用部门储备必要的原材料、成品及半成品。但是,新的物流观念使人们对仓库的作用提出了新的要求,从物流 系统的角度来观察仓库,其主要功能应当是促使实物更快地、更有效地流动,而不单是储存。要求仓库形式不单单是“静态储存”方式,而应向“动态储存”方式发展。

  在世界各工业发达国家里,无论是哪一类仓库,都实现了高度机械化和自动化。一般物流中心都使用了大型自动化立体仓库,美国还有专门生产经营自动化立体仓库的公司,东欧及前苏联 等一些国家里也普遍使用了立体仓库。

  使用自动化立体仓库需要一些前提条件,一是大批量作业,二是包装规整或者需要提前做好包装规划的。任何有前景的系统,最重要还是要看投入产出比。自动化仓库的好处在于:

  1、节省人力投入;

  2、库存准确率提高;

  3、仓库利用率提高;

  4、管理效率高。

  但自动化立体仓库一次性投资大,设备维护费用高。

  目前在中国,采用自动化立体仓库的企业大多为烟酒类、高现金流、高利润类型企业,汽车零部件行业等。以发达国家的经验来看,自动化立体仓库的市场份额会逐步扩大,中国也会是一样的,因为,劳动力成本会逐渐提高的。
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  自动化立体仓库是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化,存取自动化 ,以及操作简便化。自动化立体仓库主要由货架、巷道式堆垛起重机(堆垛机)、入(出)库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。货架一般为钢结构或钢筋混凝土结构的结构体,货架 内部空间作为货位存放位置,堆垛机穿行于货架之间的巷道中,可由入库站台取货并根据管理调度任务将货位存储到指定货位,或到指定货位取出货位并送至出库站台。

  自动化立体仓库的计算机管理系统可以与工厂信息管理系统(例如ERP系统)以及生产线 进行实时通讯和数据交换,这样自动化立体仓库成为CIMS(计算机集成制造系统)及FMS(柔性制造系统)必不可少的关键环节。

  结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器 等,可实现立体仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种立体仓库运行模式,实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理,可大大降低储运费用,减轻劳动强度, 提高仓库空间利用率。
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  目前我国的自动化立体仓库技术已经基本成熟,并进入大量应用阶段。其技术水平与先进国家的差异主要在于高速性能、工艺、可靠性等方面。

  未来发展展望:

  未来我国自动仓储技术发展的基本趋势如下:

  (1)传统产品的升级

  虽然我国在过去30年间,经过几代人的努力,物流技术与产品取得了长足的发展。但从总体来说,还存在产品规格单一,工艺水平落后,产品标准落后,产品规模化生产水平低等明显劣势。这一方面将影响我国自动化物流装备产品的市场竞争能力,更为重要的是将影响我国的经济发展。因此,提高传统产品的技术含量,发展产业化水平是未来很长一段时期努力的方向。

  (2)关键技术的发展

  自动仓储技术中的关键技术集中在高速度、高效率和高可靠性等方面。这是我国今后物流技术发展的重点之一。高速度表现在堆垛机、输送机、分拣机产品方面。如开发速度超过300米/分的托盘式堆垛机,速度超过400米/分的穿梭车,速度达到150米/分的分拣机等。我国在这一方面还存在很大差距。尽管有企业在实验室达到了一定高度,但离实际应用还有相当一段距离。

  高效率则表现在物流处理能力方面。包括分拣超过10000件的高速分拣机,综合输送超过2000件的输送机,效率达到10000件的输送合流技术,以及效率超过100托盘/小时的高速托盘堆垛机等。除此之外,开发自主产权的AGV,机械手等,也将成为今后发展的方向。总之,高、新、尖的发展战略仍然是今后发展的主流。

  (3)信息识别技术与传动技术的发展

  自动化仓储技术是高新技术。其中自动识别技术、自动控制技术以及传动技术是其关键和核心。然而,令人遗憾的是,我国到目前为止,这一部分绝大部分采用的是进口。这一方面是市场竞争的需要,但另一方面也说明我们的发展还处于初级阶段。如何在这一方面取得突破,可能需要若干代人的努力。

  (4)系统集成技术的发展

  我国自动化仓储技术的发展,还体现在物流系统集成技术的发展。大型的自动化物流中心建设,对系统集成技术提出了新的要求。系统集成技术涵盖系统规划、流程设计、设备选型、土建配合、项目管理、系统接口、系统测试、系统搬迁、系统上线诸多方面,是一门涉及多学科、多行业的复杂系统工程。
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