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前面几篇谈了收货、上架的一些问题，库存进入的路径已经讲完了。后面准备分两篇讲一下库存在库内的管理，分别是理货和盘点。本篇先聊聊理货操作。
理货操作自然是依赖于货位系统的，不同的货位系统下，理货操作的方式方法也不一样。在前文中，分三篇介绍了4种不同的货位系统逻辑，对于这4种系统逻辑各有其自身适用的理货方式。在第4类系统中，货位系统逻辑最为复杂，货位与货品数量相绑定，以此系统管理，在实物运营中，对于理货操作的需求并不很强烈，因为其中货品的上架是随机操作，因此货架上的货品也是随机分布，最为平均。
而第3种货位系统的最大特点，即“存货区”到“检货区”的“补货”操作，本身就是一个常规性理货操作，即保持检货区的高度有序化，这一逻辑在前文讨论该系统的补货逻辑时已经提及，不作赘述。
所以，本篇所讲的理货，主要是针对国内常用的第2种货位系统，即货位本身只与货品作关联的情况。这一系统下，经常性的、有效的理货操作，对于保持库存整齐有序，提高生产操作效率，是有着积极影响的。
整理你的库存
在讨论理货操作前，我们首先要搞清楚的是，理货操作的目的是什么?“理”即整理，理货也就是整理货品库存，结果是使库存更加整齐，但整齐只是表象，最终的目的还是使库存易于管理和操作，以提高操作速度和运营效率，降低成本。理货可以比喻为家庭主妇收拾屋子，把凌乱的家什收纳好，一方面是看着整齐舒适，另一方面，下次需要使用的时候，也可以很快地找到。
在前文中，已经分析过该系统的优缺点。在理货过程中，要针对缺点(A.货位信息冗余不可避免;B.1个SKU在多个货位导致盘点困难;C.拣货路径优化困难;D.拣货出错率高)作出针对性的措施，大致有如下几类：
A. 快速流转的商品放在易于拣货的位置。
快速流转，即快进快出，这意味着在同样的时间内，商品的销售量较大。这类商品放在易于拣货的位置后，拣货路径可以缩短，整体的拣货效率提高。
在实际操作中，一般是按如下操作：在货位上专门设置一个快速流转区，每周会看前一周销售量排前100名的SKU，然后保证这些SKU的货位在这个快速流转区中。这个快速流转区一般会离出货区域很近。
B. 减少一个SKU多个货位的情况。
当一个SKU有多个货位时，在该货位系统中，操作人员/系统并不了解某一个货位上的库存数量，因此在每一次拣货时，系统都必须将所有货位都提供出来。而操作人员在操作时，也需要从数个货位中挑选一个货位去拣货，如果碰巧这个货位上的库存数量不足，则必须走到多个货位才能完成拣货需求。这样对于拣货路径的设计也是非常不利的。
减少多个货位的操作方法一般是，将系统中所有具有多个货位的SKU清单导出，逐个检查，将某一SKU的库存全部集中到一个货位上去，而删除其他的所有货位。
C. 减少同一个货位上的类似SKU。
同一个货位上可能会放置多个SKU，但是为了操作方便，一般不会在同一个货位上放置类似的SKU。例如，台式机内存按主频、容量、品牌分为多个SKU，它们的包装外形基本相同，在拣货时非常容易弄混。因此，在理货时要注意将类似的SKU放置到不同的货位上去。
富余库存管理
前面讲的几点都是着重于使得现有库存更加整齐，易于操作。下面讨论现有库存的反面，即富余的库存容量。
正常情况下，库房中的货物量是少于最大库存容量的，也就是说，一般情况下库房是装不“满”的，库存容量有所富余。这部分富余的库存容量如何管理呢?这个要根据自己的业务特点自行设计。
例如，一个库房中，库存容量的使用率是70%，剩余的30%的富余容量应该如何分布才是比较好的情况呢?
首先谈一个极端状况，即极端分散化的情况，也就是说所有的富余容量在大量的货位上，而且这些货位本身已经被某些SKU所占据。那这种情况下，任何新品SKU的引入都无法单独占用一个货位，也就是说必然会存在一个货位中有多个SKU的情况，这和前面所讲的原则C是有冲突的。
极端的分散是不好的，那极端的集中呢?如果所有的富余容量都在连续的空货位上，即库存中分为70%和30%两块，70%那一边全满，30%那端全空，这也是很不好的。设想一下，如果某个已有SKU加大了库存数量，则原有库存中无法添加，只能在全空的部分添加，即造成了同一个SKU有两个货位的情况，与前面所讲的原则B也是冲突的。
个人意见，富余容量的理想状态与巧克力曲奇中巧克力块的分布类似。在巧克力曲奇中，若巧克力全部集中在一块，则味道相差太大，往往会出现巧克力全部被吃光，而别的部分一口未动的情况;而如果巧克力全部变成巧克力粉撒在面粉中，则味道又太过平均，失去了巧克力本身的甜腻滋味。
对于富余容量也是类似。首先，富余容量应适当地集中化，某一块富余空间应能应付某一个新品SKU或者某一已有SKU库存数量突然增加的情况;其次，小块集中化的富余容量应分散在库房中，使得整个库房都具有类似的弹性功能。
至于在“曲奇”中加入多少“巧克力”，每块“巧克力”有多大，则看各家不同的秘方了。
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