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为了规范材料、机具的管理，保障仓库货品保管安全，确保库存物资储、运安全，特制定仓库管理制度，全体人员必须遵照执行。
一、材料、机具的分类规定
1、主要材料:钢材、水泥、砂石料、速凝剂等
2、油料:柴油、汽油、柴机油、液压油等
3、火工材料:炸药、雷管、导火索、导爆索等
4、机械配件:机械、设备所用的一切配件
5、低值易耗品:螺丝、铁丝、电焊条、安全帽等
6、小型机具:价值低于2000元,可多次重复使用的机具。如:立式砂轮机、液压钳等。
二、仓库物品贮存管理规定
1、严格遵守各项规章制度。
2、注意根据工作现场要求调整好休息时间，应全天候为现场施工提供服务。
3、严格执行仓库的货物保管制度，非仓库管理人员未经允许不得入内，若因工作需要须进入仓库时，应在库管员的陪同下方可进入，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。
4、任何人员不得在仓库内吸烟，避免引发火灾。
5、严格执行仓库的货物出入库运作流程，随时保持仓库环境卫生，并做好防火、防潮、防盗等安全防范工作。
6、服从上级的工作安排，并按时保质、保量完成各项交待的任务。
7、库管员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆码、搬运等注意事项并严格按要求执行。
8、后勤主管、库管员应对所有入库货物的质量进行严格检查和控制，对不合格材料应联系主管领导或采购人员进行退货处理。
9、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放。
10、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序出库。
11、库管员按照入库出库单及时地记录好所有货物进出库的账目情况，每天做好盘点核对工作，保证账目和实物一致。
三、出入库管理规定
一）、自购材料入库流程
·主要材料入库流程
库管员根据现场主管、采购主管签字的采购单，核对所购材料名称、型号、数量、金额等。三方共同点验材料，核对无误后在库管员编制一式三联《入库单》上共同签字确认。一联单由现场库管员留存，并依此单当日登记台账后，将另一联交给财务做帐，第三联单由采购人员留存。如有核对不符材料，由采购主管协同现场主管处理解决。
·主要材料出库流程
领料人员按所需材料编制领料单。领料人员应为班（组）长以上人员，领料单中必须注明材料名称、型号、数量、使用部门（班组）、使用部位等。领料单须经过现场主管签字确认。库管员根据现场主管签字的领料单，编制一式三联的出库单。由双方共同点验出库材料，核对无误后在出库单上共同签字确认，白色联单由现场库管员留存，并依此单登记台账，并当日将粉色联单交给材料会计登帐，黄色联单由领料人留存。
二）、现场材料入、出库流程
现场材料采购仅限于一些临时急需、小额、少量的材料及部分柴油、 钢材、水泥、砂石料等。
现场材料采购后现场采购人员在发票上签名, 库管员凭采购清单和采购发票清点核对品种、规格、数量、金额,确认无误后编制一式三联的入、出库单，经现场主管签字确认后办理入、出库手续。库管员凭入、出库单登记库存材料台账后留存一份，当日将另一份交给材料会计登账，采购员留存一份。
如有工地之间调拨材料，其入、出库流程与现场材料相同。
三）、统供材料入、出库流程
钢材、水泥、炸材、防排水等统供材料,后勤主管对现场主管签字确认的材料计划(炸材还要有《爆炸物品领用申请单》)等有关手续进行审核。后勤主管审核同意后通知供方送货，同时库管员预先编制一式三联的统供材料入、出库单。待供料方将材料运送至指定堆放地点，立即通知库管员、现场主管共同对进场材料的品种、数量、规格、质量进行清点验收，确认无误后三方在上签字。库管员及时进行统供材料的入、出库登记。统供材料入、出库单的流转程序与主要材料的入、出库单流转程序一致。
四、库存材料盘存制度
1、 库管员定期（每周或者每15天）对材料的入库、出库、库存情况汇总与材料会计核对。
2、库管员应对仓库材料入、出、存续时登记，并不定期清点实物，做到账实相符、日结月清。
3、库管员与后勤主管在每月末对库存物资盘点，后勤主管应负责在次月3日前将出库单、仓库账簿软件备份及月报表报现场主管签名确认后，上报给财务室。
4、材料盘点出现盘盈或者盘亏，主管、库管员、材料会计等相关人员进行查找分析，经主管经理作出处理意见后报财务会计进行帐务处理。
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发表于 2012-7-31 09:00:26