一、企业各物料均应定期盘点，其主要任务有：
1、查对各种物料结存情况：包括数量准确情况，存放质量情况。
2、查对物料整个物流过程：包括出库、入库、运输、使用、废旧处理。
3、发现物料管理存在的问题，提出或制定改进办法。
二、冶金生产企业，一般按月盘点、结算、考核，通常步骤如下：
1、根据库存台帐制作盘点表。
2、核实盘点表与实际数量、名称、规格型号，存放位置、存放状态。
3、由组长或主管协助，重新查对有问题项，并确认。
4、根据盘点结果，编制物料收发存汇总报表。
5、经主管审核后，保存备查，并上报财务与业务主管单位。
6、财务与业务主管单位根据报表，调整库存盈亏，安排问题整改。
7、财务或业务主管单位抽查考评。
三、经常出现的问题及应对办法：
1、物料上期盘亏，第二期又盘盈，许多小物件常出现这种情况，也就是说，盘点时，物料并没有“丢失”而是找不到了，后来某天在仓库又找到了，前后财务调账两次。
造成原因：一是物料没有分区定位摆放或货位定义不清，保管员又不熟悉物料：二是领用员工因各种原因改变了物料位置，造成盘点找不到。
解决办法：仓库应统一划分区域，按分类将物料定位，并及时挂牌，修改台帐货位记录；制定管理制度，领料员工进库必须有保管员跟随，并随时摆放好位置不佳的物品，尽量做到“物归原处”。
2、根据盘点表或台帐核对时，总是在仓库来回跑，效率很低。
解决办法：盘点表要按货位排序后打印；若直接用台帐盘点，应按物盘帐，最好两人一组配合完成。
3、某些人盘库总不能按时完成，常加班。
形成原因：有部分保管员边盘点边整理，拖长了盘点时间。
解决办法：提前整理库房，并在日常工作时注意及时整理，期末只做盘点，不能整库。
4、盘库时，某个保管员请假了，不能按时盘点。
解决办法：仓库管理应由两个以上保管员分管一类物料，平时就可以相互替班工作，人员少可一主一次或相互参与，若期末总是请假，这个保管员有问题，可制定相关制度，加重盘点缺岗人员考核。
5、盘点时，物料数量常盘不准，每次都数好几遍。
解决办法：物料日常管理要实行“五·五摆放”达到：盘点时基本不动手接触物料。 |
发表于 2013-9-24 10:47:36