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在一个加工制造型企业中，供应链贯穿于整个生产经营及销售过程。从销售订单的签订，到所需原材物料的采购，再到原材物料的领用消耗深度加工，最后加工生产成客户所需要的商品，这一链条便是一个公司的供应链，而在这个链条中，如何加强各个环节的物料管理和控制，直接影响到企业的生产经营成本。而仓库保管员、物控员则在这一链条中扮演着非常重要的角色。
随着现代企业管理水平的提高和企业之间竞争的激烈，流程的越来越精细，各种先进制造理念的诞生，现在每个企业的物控经理却越来越都觉得工作压力特别的大，自己努力的工作，然而结果却总是让其它相关的部门和老总觉得不满意。老总不满意物控的工作，从另一个方面说明了物控工作的重要性，从现代企业管理来看，物控被很多公司老总看成是公司的一个“短板”，下面就仓库保管和物控员在整个供应链中所从事的工作及物控工作的重要性、方法和如何做好一个企业的物控工作进行一些分析。
一、仓库保管员在整个物料流转过程中主要负责的工作：
1.要做好物料的分发管理工作
1.1车间物料发放一般有两种方法：A 使用者用多少领多少，做好登记、超限拒发。B 按照承担的工作量进行物料一次性分配，自行保管。不管采用哪种形式发放，都要防止丢失，车间没有合适的存储空间，对于数量少的贵重物品可以发放下去。
1.2 物料分发要作好记录，按生产计划及物料计划来发放，领用者要签名确认。
1.3经常到现场监督材料使用情况，发现问题及时制止上报。
2. 进行物料使用培训
2.1要有专人负责。
2.2要制度化、规范化不能流于形式。
2.3要因部门、车间、班组不同而选用不同的培训内容。
2.4要将培训与工作结起来。
2.5要讲物料的使用方法，又要培养每位员工的节约美德。
2.6要结合产品的品质要求而共同进行。
2.7每引入一种新物料都要进行培训。
2.8要将理论讲解与实际操作结合起来。
3. 加强对工作中余料的处理
3.1划出边角余料专门存放区。
3.2对边角余料规格、数量、种类存档，及时纳入物料发放计划之中。
3.3建立再利用奖励及考核制度。
3.4不断研讨物料的综合利用。
4. 加强呆料处理。
4.1借助时机充分利用消化库存的呆料。
4.2提出打折出售的合理化建议。
4.3提出呆料修改建议，达到可以重新利用的目的。
4.4配合班组间进行呆料调配。
4.5对确实已无利用价值的物料，提出废物售卖建议。
二、物控管理人员的主要职责
其实物控工作也是一种资源的整合、资源的优化、资源利用、资源的制造过程，目的就是为了降低成本，提高生产效率．
1、物料的分析计算及物料计划的制定。
2、物料的请购。
3、存量的控制。
4、物料进度的控制。
5、呆废料的预防、控制及处理。
6、物料盘点的监管等。
物控人员的职责也就是完成以上的内容，当然会分得更细一些：
1. 及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、出货需求。
2. 审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的账、卡、物一致。
3. 规范公司物流及 ERP 的实物流程。
4. 制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料。
5. 协助总经理提升公司物控方面的管理水平。
6. 请购方式与存量基准的设定、生产用料的请购与余料转用。
7. 进料异常与生产管理采购协调处理。
8. 定期召开物控部例会，布置任务，及时指导协调工作，处理部门员工工作中遇到的困难和问题。
9. 整理、汇总部门考核数据，定期报送人力资源部。
10. 完成上级领导交办的其他工作。
三、物控的目的及方法
物料控管是为了更好服务于生产，对于物控的精髓是“三不”：不断料、待料；不呆料、滞料；不囤料、积料。如果这方面没有做好可能会出现以下损失：停工待料、物料积压、影响生产。良好的物料管理必须具备五大职能（即“5R”：适时、适量、适价、适地、适质）和“三不”准则（即不错：笔笔有账、料账相符；不坏：物物可用、质量确保；不乱：井然有序、一目了然），所以对物料的请购和分析是非常重要的，了解这些物控知识对于物料管理有着非常深远的意义。
对于物料控管我们一般是采用 ABC 分析法：简单的说，就是重要的少数，不重要的多数。这种物料的分析法，对于我们物料管理工作可以带来非常有益的作用。我们在按 ABC 物料分析法订购物料时，也可以按照这种方式对库存进行有效、有针对性地管理。比如A 类物料是种类少，金额大，这是仓库管理时的重点；B 类物料种类和金额处于一般情况。对于 C 类物料种类多，但金额少，为了节省采购成本可以进行批量采购 达到降低采购成本的效果。当然这里还牵涉到物料的分析和计算办法。比如：材料周转率、 材料周转天数、成品周转率、成品周转天数、安全库存量、最高库存量、最低库存量等的计算和实际操作办法。
四、如何做好物控工作
1、物控的工作首先要有计划性
就是如一个公司一样有长期规划和每年的规划，做为公司的计划部门当然要依公司的整个计划制定部门的计划，如果物控年初的一年工作计划依据 公司的年初计划制定的比较科学性，那么至少在这一年的工作中，物控部的工作不会失去方向性，物控的工作不会出现大的失误，如大批量多批次的缺货，库存超常积压，供应商经常性无法按时供货等。
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