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一、现在仓库存在如下问题:
1.仓库没有进行区域划分.
2.部分物料上面没有物料标识卡，无法做到出入库及时加减数量，当然没有准确的库存了.如:钣金和套换等大件.
3.物料散放在地面上很少物料占有很大仓库面积，几个纸箱占了好几平方.如PPR管散放在地面上。
4.相同的物料没有摆放在同一位置，造成点数困难，找物料困难，风机支架三四处都有.
5.物料行之间没有通道，造成有些物料拉不出来，同时地方空出来了没有办法将新来的物料拿进去.不方便物料的运转.
6.成品和物料没有作明显的分开.5P机和纸箱压缩机放在一起
7.成品也没有物料标识卡.不能及时知道现在此种机型还有多少台库存.
8.可能仓库物料也没有一个准确的库存数量.
二、仓库管理整改解决方案:
其实我们的仓库面积是足够大的，为什么还觉得没有地方放物料和成品呢?就是没有充分利用空间，很多空间浪费在一此散放的物料上面.
建议公司建立一个现代化管理的仓库，就算是以后公司大了订单多，我们的仓库依然能正常运作不乱，仓库也还要空间来放物料.
1.根据ABC分类法来做物料的库存，何谓ABC分类法.
A类物料：存货项目少，但金额相当大，如我们的公司压缩机、套换、蒸发器等大件。
B类物料：价格一般且常用，存货项目与金额大致相当比率铜管、电磁阀等物料。
C类物料：通用的物料，同时价格比较低，如镙丝等物料。
结合现在的成品最高和最低库存量，建立各种物料的安全库存量。对于Ａ类物料可以做最少的库存，防止大量资金的积压，
对于Ｂ类物料可以做适量库存，对于Ｃ类物料大量库存。
2.根据物料对仓库进行合理的划分区域，制作货架来增加仓库空间，同时也能方便物料流转。
仓库区域的划分设想如附图所示。
各物料在Ａ－Ｍ区域进行定区、架、位。如5Ｐ机的风机支架定在Ｃ区，左架，１号位。那么当我们需要这种物料时可以直接去相位置去拉。不是满仓库找了。可以做一个表格记录各种物料的位置。同时可以在各货架主通道侧面做一个表格记录本货格上放置放了什么物料。
各货架侧面图：
仓库货架侧面图.png
每个位置要挂一张相应的物料卡，每次发生物料的出入都要记录物料的进出和库存状况。用小磁铁粘在货架的相应位置。
做多大的货架呢？
经测量，建议公司做3.4（L）*1.0（W）*2.0（H）M的货架，货架分两层，每层1.0-1.2M，可以根据物料的实际情况来决定每层高度，侧通道至少在1.5M以上，方便拉车拉物料拉出来。
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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发表于 2014-6-13 08:09:10
