现代工业企业管理中，仓库管理是工业企业物资管理的重要一环，做好物资的仓库管理工作，对于保证生产和促进销售，提高企业的经济效益有着十分重要的作用。生产经营过程中，物资既要充分，又不能过多，因为精益生产认为库存提高了经营成本也掩盖了企业的问题，甚至阻碍了改进的动力。
仓储管理是材料管理中的重点，做好材料仓储管理，对维持工程施工的正常进行，降低材料无效损耗和工程成本，意义深远。本文结合实践经验，主要从软件和硬件两个角度，就如何做好材料仓储管理工作进行探讨。
材料仓储管理是指对仓库全部材料收、储、管、发业务和核算活动实施管理的过程，是材料管理的一个重要组成部分。工程项目对材料的需求数量大，质量高，涉及环节众多，做好材料仓储管理对维持工程施工生产的正常进行，加速流动资金的周转、减少占用，降低材料无效损耗和工程成本，提高工程质量和劳动生产率具有十分重要的意义。本文就此进行探讨。
1仓储管理在施工企业生产中的地位和作用
1.1仓储管理是保证施工生产顺利进行的必备条件，是保证材料流通不致中断的重要环节。施工生产的过程也是材料不断消耗的过程，正常储存本工程项目必需使用范围内一定量的材料，是施工生产正常进行的物质保证。现阶段，在各工程项目所需材料还不能完全做到随要随到的情况下，为避免供需脱节，必须通过适当、合理的材料储备来进行平衡和调剂，以满足施工生产的需要。
1.2密切注意施工生产现场材料使用状况，加强仓储管理，可以加速材料周转，不盲目购/调入超量施工生产物资；减少库存，防止新的积压，减少资金占用。
1.3完善材料仓储资料管理，保证工程经济核算的准确性。仓储材料进出频繁，账、物、卡、单据、报表、资料齐全是保证工程经济核算准确有效的重要依据。
1.4仓储管理是保持材料使用价值的重要手段。仓储中的合理保管，科学保养，是防止或减少材料损害、保持其使用价值的重要手段。
2材料仓储管理流程
在仓储活动过程中，工程材料验收、入库、出库等一些基本环节是仓储业务活动的主要内容。
3 从软、硬件两方面做好材料仓储管理工作的思考
3.1软件方面
3.1.1加强思想上的重视
一是各级领导要充分认识仓储管理工作在施工生产过程中的重要地位和作用，切实把材料仓储管理当做一项重要工作抓紧抓好，不要单纯认为仓库只是保管、收发材料，而应从思想上认识到它是一个具有监督、控制、监护职责的管理部门。二是加强仓储人员队伍的建设，营造一个浓厚的学习氛围，使每一名仓管员都真正具备良好的职业道德情操，廉洁自律、按章办事，认真严格按照材料仓储管理流程做好日常各项工作。
3.1.2 材料验收入库
材料验收是仓储管理工作的开始，通常有两种做法：一种是对材料进行一般常规性的检查，即验收；另一种是指对材料的内在质量（物理、化学性能）按国家有关标准及规范要求进行送检，即检验、试检。首先，材料到库后，应放置在指定的区域待检，不得与原库存物资混放。其次，核对供方提供的货物清单、订货合同或协议书、产品质量证明书或产品合格证、装箱单、磅码单和发货明细表、承运单位的货运单等。第三，要做好实物的质量和数量验收工作。第四，在验收过程中，对资料不全、供方错发材料、外观质量等不符合要求的材料应单独隔离存放并妥善保管，及时将信息反馈给相关部门，跟踪落实处理意见。在材料验收过程中，仓管员要树立高度的责任心，仔细核对，认真检查。验收要及时准确并在规定的期限内完成，同时注意对物资相关的配套设施进行全面检查，为储存打好基础。
3.1.3 优化库存管理
优化库存管理（即：库存控制）是仓储管理的核心。库存量过大，会增加库存面积，加大因库存增加占用的大量流动资金；库存量过小，会造成服务水平下降，直接影响到施工生产进度。提高库存管理的科学性，树立库存控制意识是库存管理的前提。库存的合理性、准确性是库存管理的关键，追求库存最优、成本最低是库存管理的目标。要优化库存管理，具体做法可以如下：一是全员树立起库存最优这一核心的库存管理思想，加强对仓管人员的库存管理方面的知识培训，让每位员工都树立良好的库存管理意识。二是能运用现代库存管理技术（如：项目成本管理系统软件等）科学地管理库存，以确保库存最优。对企业来说，仓储管理的最终目标是在满足施工生产的同时，达到库存最优。
3.1.4 材料出库
材料的出库是储运工作直接与施工生产发生联系的一个环节。出库的快慢、好坏是衡量储运工作为生产服务的一个重要标志。合理安排和组织储运工作，充分发挥相关人员及机械设备的使用能力，既能保证材料迅速、及时、准确地出库，又能节约出库工作的劳动力和时间，有利于提高仓储的经济效率。具体做法可以如下：一是各类材料的出库要贯彻“先进先出”的原则，同时做到“无预算不发料”。领料人员需凭经由相关部门主管人员审核批准的《工程材料预算单》或相关凭证手续到仓库领料。要求领料单各项内容填写齐全，不涂抹、不挖补、不篡改、不潦草。仓管人员根据领料单据核对料具名称、规格、数量、单价、金额后方可进行发料、记账处理。有关证件、技术资料应齐全，手续完备，数量准确，质量完好，包装牢固，标识清楚。二是坚持填单人员（备料人员）与发料、复核人员分开，这样的复查可以减少、防止发生材料发放差错的情况。三是各种账卡、单据、凭证、技术资料、有关记录、统计资料、报表等须分月、分类装订成册，妥善保管，便于核查。
3.2硬件方面
3.2.1仓库设施
应根据储存材料的品种、规格、数量以及具体施工生产要求，科学、合理、经济地策划材料仓库、堆场、仓储设施，以保证物资仓库设施正常运行。在仓库建设方面：一是普通、综合性库房应具有良好的防雨、防潮、防火和防盗等功能，对特种、专业性库房（如：气体库、油漆库、油料库、焊材库等），还应依据储存材料特殊性具备相应的隔热、防暴晒、防爆、反映温湿度等功能；二是仓库和料场大小、空间、作业通道须满足各种材料收发、装卸和搬运作业的需要；三是露天料场尽量选择在地势较高，地面平坦、坚实，排水良好的地方，有要求的需上盖下垫。在仓库设备方面：一是依据仓库大小和收发作业需要，配备必要的装卸搬运设备、检验计量器具，最好选用机动灵活、适应性强的通用设备，如叉车等，既能装卸，又能搬运，可完成包装成件材料一次性作业，露天料场应安装适宜装卸搬运的“龙门吊”（即：行吊），检验、计量器具须定期检查和检定，保持其处于完好使用状态；二是对专业性库房应配备相应通风、消防及照明设施（如：防爆灯、换气扇、抽湿机等）。
3.2.2 材料合理储存
根据材料的类别和特点，结合仓库内各库房、料场的容量及建筑结构情况等具体条件，对不同品种、型号、规格、等级、牌号、批次的材料应分开堆码，为确保存放和便于保管，对入库上架的材料可按“四号定位”法进行统一编号管理；材料在露天料场堆码时，应垛形整齐美观，便于检查、盘点，做到过目成数，有条件的做到“五五堆放”，同时必须保证材料质量不受损失，包装不受损坏，利于装卸搬运，力求达到合理、方便、牢固、整齐，安全，尽量节省劳动力和保管费用。为满足材料性能的要求，使存放在露天料场的材料不受潮气、水的侵入，必须对物资加以苫盖并在垛底放上适当的衬垫物。常用衬垫物有枕木、水泥块、石块、型材等。一般露天货物的垫垛要高出地面300～500毫米为宜，库房的垫垛（即货架底部）要高出地面200～300毫米为宜，具体高度要视地势高低、排水能力的大小、地面载荷程度等而定。
3.2.3 材料的防护保养
仓储材料的防护保养（即：材料保管）是一项综合性应用工作，主要是依据材料性能，运用科学方法保持材料的使用价值。仓储材料质量发生变化受多种因素影响，如人为因素、自然灾害、材料内在的因素及外在因素等。一般按照材料的物理、化学性质，结合材料储存的自然环境（如温度、湿度、日光、空气、尘土、虫害等）及其储存期限，了解、掌握各类材料的特性及其防护保养要求，采取不同的预防措施和不同的维护、保养手段，同时加强对材料质量、安全的检查，达到防潮、防虫、防变形、防盗、防火等目的。当发生材料质量有变化迹象时，会按材料的防护保养要求进行处理。
3.2.4 材料盘点
仓库所保管的材料，品种、规格繁多，计量、计算易发生差错，保管中发生的损耗、损坏、变质、丢失等种种因素，都有可能导致库存材料数量不符，质量下降。为此仓管人员要对库存材料进行定期检查，实施定期或不定期的物资盘点。要制定材料盘点程序和盘点制度，依据盘点程序和盘点制度对仓库的材料进行数量和质量两方面的检查，做到账、物、卡三符合，准确掌握实际库存量，摸清当前材料质量状况；查明呆废材料的规格和数量；检查库存材料盈亏数量及原因等，将盘点结果上报相关部门及负责人并对存在的问题及时按要求进行整改。
总之，当我们承接了一项工程时，该工程经济效益的好坏，最终的利润与投资的比例大小，与材料管理、节约材料费用有着密切的关系。因此，作为材料仓储管理人员，我们在工作实践中必须不断总结经验、持续改进，努力提高仓储管理水平，做好各项施工的后勤保障供应服务工作，为降低项目成本、提高企业经济效益，实现仓储管理的现代化作出更大的贡献。
总而言之，企业仓库管理是企业管理的一个基础但又很重要的环节，它的管理的好坏直接决定着企业的经济效应，也关系到企业的诚信度等其他严重的问题。因此，要引起足够的重视，提高仓库管理水平和效率，增强企业的核心竞争力，并迈向更大的目标 |
