一、仓库保管员职责
1、 严格收料手续，做到无单不收料，根据进料凭证，首先进行质量检验，对重要物资会同施工员、质检员共同检验，验收合格后进行入库，验收中发现损坏、数量短缺、质次或凭证不全等，应及时报告领导处理。
2、 进库的材料、设备，必须按仓库管理制度规定，按规格分类堆放，排列整齐。
3、库内所存材料、设备，应经常检查盘点，发现问题，及时向领导汇报情况和原因，以便追查处理，对所缺料具，及时向材料员提出购买建议，不致停工待料。对积压材料提出处理意见。
4、严格办理材料领用退换手续，对急需出库的物资要经领导批准后才能放行，事后将手续补齐，重要物资要有可追溯性记录。
5、 办理工程多余材料退库手续，保管员要核对材料名称、规格、数量、质量、及时记帐入库。
6、 建立材料台帐，设卡建帐，发现单据要及时记卡、记帐。实行日清月结，季查年终盘点，帐、卡、物三相符。
7、 工具、器械，仪表等出库，要经领导批准，属于一次性耗用的要办理领用手续。属多次性或共同使用的，要做好借还手续。手续不全者，不得任意发出或借出。
8、 坚守岗位，提高警惕，加强保卫，严禁无关人员进入库房。
二、仓库管理工作要求
1、仓库管理员应严守岗位，严禁脱岗、漏岗、串岗和擅离职守，严禁无关人员入库。
2、各类物资材料应按品种规格和性能，堆放整齐。易燃易爆和剧毒物品应专库存放，不得混存。
3、各类入库物资材料，一律凭进料入库单经核验后入库。发现短缺、损坏，物、单不符等一律不得入库。无入库单的材料入库，应先妥善保管，领料单一到及时补办入库手续，验收入库。
4、发料一律凭领料单。严禁先发单后补票，仓库料具无主管部门审批，一律不得外借，退库的物资材料，必须事先分清规格，鉴定新旧程度，列出清单后再办理入库手续。报废材料亦应分门别类放置，统一处理。
5、仓库人员应严格执行各类物资、材料的收发、领、退核验制度，发现差错，应及时查明原因，分清责任报部门处。
6、仓库严禁火种、火源。禁火标志明显，消防器材完好，并熟悉和掌握性能及使用方法。
7、仓库人员应提高安全防范意识，定期检查门窗和库内电器线路，发现不安全因素及时整改。离库和班后应关锁好门窗，切掉电源，确保安全。
三、仓库防火制度
1.认真贯彻国家消防法令和条例，严格执行公司各项规章制度和安全防火规定。
2.仓库必须按其性能分门别类存放。易燃易爆和剧毒物品要专库存放，专人保管，严禁混存。
3.库内储存的物资材料，堆架之间要留有必要的通道，材料物资的架距、墙距、灯具、梁距必须符合规定要求。
4.库内通风良好，对易自燃物品，应定期测温，发现温度升高可能引起自燃，应及时采取措施。
5.仓库属重点禁火部位。严禁吸烟和使用明火，油漆库15M范围内严禁火种、火源。严禁乱拉、乱接电线电源。
6.定期对所属部位进行安全防火检查，查出不安全因素，及时采取措施和整改。经常督促仓库保管人员上下班时，必须切断电源，关锁好门窗。
7.仓库内严禁无关人员随意出入。
8.仓库内配备的各类消防器材，不得随意移位和挪作它用，应保持其良好状态。
四、仓管员安全操作规程
1.劳动保护
1.1仓管员在仓库工作的时候，必须穿防砸鞋；
1.2仓管员在手工搬运物料和喷防锈油时，必须戴劳保手套；
1.3正常情况下，优先使用工具搬运；仓库线长负责处理异常；
1.4必须用手搬运较重物料时，注意姿势，两脚开立，下蹲，然后双手抓牢，开始搬动；
1.5使用发泡剂发泡时，必须佩带口罩；
2.叉车安全
2.1严禁无证驾驶；（对于需要叉车培训的员工，必须在指定叉车司机指导下练习）
2.2叉车行驶过程中，叉脚必须离地10-15厘米左右；
2.3当运输的货物挡住视线时，必须倒车行驶并鸣号；
2.4叉车严禁在斜坡停车；
2.5叉脚下严禁站人；
2.6叉车拐弯必须开灯鸣号；
2.7叉运大型货物时必须固定货物；
2.8叉车停放时，必须将叉脚前倾并降到最低；
2.9电瓶叉车电量低于20%时，必须及时充电；
2.10电瓶叉车严禁冒雨作业；
2.11叉车充电区保持通风，严禁吸烟；
2.12叉车搬运较小货物时，托盘必须加围板，避免掉落；
2.13特殊情况下，登高作业时，必须使用安全围框；
2.14叉车使用过程中，有任何异常必须停车并立即报告；
2.15叉车必须每日点检参考附件（叉车点检表），定期保养。
3.消防安全
3.1严禁堵塞安全通道；
3.2消防设施保证可以正常使用；
3.3包装材料等易燃物必须堆放整齐，堆放时必须保留至少50-60厘米的间距；
3.4仓库内任何动火作业必须得到批准并且在监控之下；
3.5安全出口必须保持容易打开的状态。
4.本规程自批准之日起实施。 |
