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第一章品控部工作职责
1、对品控部的全面工作进行监督、管理。对下属人员的工作予以指导，并监督其时效性。
2、组织制订本部门的相关标准及制度，并不断加以完善。指导与监督标准、制度的实施情况。
3、组织对本部门人员的各项教育培训。包括岗前的技能培训和质量意识培训，每半年进行一次相关知识的培训，并进行考核。
4、监督指导原辅材料验收、制程产品质量及出厂产品放行的工作。
5、按有关标准制度对本部门人员进行管理、考核与晋升等工作。
对质监部门的协调与沟通工作，每年不少于2次对公司产品进行型式检验的送检。
6、对客户的投诉及退货，应第一时间做出妥善处理并跟踪。
7、监督指导本部门按月份、季度及年度收集整理与归档相关的检验数据及资料。
8、按质按时积极完成上级安排的各项工作。
第二章原材料质量控制制度
制度的目的是规范原材料的质量控制，确保投入使用的原材料合格。适用于本公司所有的生产原材料，从采购到检验合格、验收入库整个过程的质量控制。分别由采购部负责原材料采购质量控制；品控部负责原材料检验质量控制；仓库负责原材料的保管质量控制。
要求：
1、采购部应向合格的供应商采购原材料。合格供应商包括其资质、生产能力及生产环境条件、质量检验报告结果合格等内容。
2、采购部所采购回来的原材料，应有供应商的原材料检验合格报告等，也就是起到索证职能。
3、原材料的仓贮量应充足，采购应及时，不可以待生产急需时才安排采购。这样不利于原材料的质量控制。
4、原材料经检验合格后才能投入使用。不合格原材料严禁投入生产使用。
5、原材料的抽检及验收，严格执行《原材料检验操作规程》。
6、当原材料检出有不合格时，原则上不作复检。特别是卫生指标超标时，不得进行复检。
7、原材料的运输车辆及工具应符合卫生要求，并具有防雨防晒设施。采购员及质检员负责监督。
8、原材料的搬运装卸应轻搬轻放。不得鲁莽装卸及用脚踩踏原材料，否则按所造成的损失进行处罚当事人。仓管员负责监督。
9、原材料的贮存环境应符合要求。该放入冷库的放入冷库贮存（如冰鲜鸡），同时达到“三离”与“三防”要求（即离地、离墙、离天花和防鼠、防虫、防霉变）。
10、原材料的出库严格执行“先进先出”原则。
第三章产品质量检验管理制度
第一条制度的目的是规范产品检验全过程，确保检验结果准确可靠。适用于原料、半成品、成品检验。
第二条制度分别由品控部负责原料、半成品、成品检测工作，负责检验人员培训、调配，有权制止不合格产品出厂。化验室对原辅材料、半成品、成品所出具的检验报告负责。
第三条检验工作程序、基本要求
1、原料检验：对原辅材料、包装材料进行外观检验。
2、成品检验：按标准要求从成品中抽取规定数量样品，根据《成品出厂检验操作规程》进行出厂检验，检验结果汇总至《成品检验记录》，出具合格证明通知生产部门和仓库保管。
3、质检人员必须养成严肃认真的工作态度，精密细致的观察操作和整齐、清洁的实验习惯。
4、工作应有计划、作好必须的准备、有条不紊地进行。工作前后应打扫卫生，将使用过的仪器、试剂按规定放回原处并摆放整齐。
5、认真维护好化验室的各种精密仪器、操作使用过程中应轻手轻脚，切忌粗鲁行事。摆放整齐盖好外罩。
6、检验过程必须按有关标准所规定的方法进行，不得怕麻烦而省略其中某些步骤，以造成检验结果不真实，从而影响产品质量。
7、检验不合格的产品，严禁出厂。该批产品按有关规定进行处理。
第四条检验项目、检验内容、技术要求
有检验能力的出厂检验项目，按《成品出厂检验操作规程》有关规定进行。无检验能力的出厂检验项目（＊号检验项目），应制订送检计划（＊号项目检验计划）：
1、委托检验机构的选择应为国家质检总局统一公布的检验机构，有健全质量体系，通过国家实验室认可最佳。
2、与委托检验机构签订书面检验合同。
3、每年送检两次，必要时加大检验频次或委托检验机构抽样。
4、新产品投产时，更改主要原料、配方、关键工艺时需送检。
第五条原始记录管理
1、原始记录按统一格式书写，不得使用其它纸张或个人笔记本代替。
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