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我们厂里仓库的程序文件,发上来与大家分享,供各位参考。
一、仓库点数收货作业程序
供应商送货经仓库点数品管检验及入仓程序。
仓库点数收货作业程序.png
作业说明:
1.供应商送货进入暂收待检区域
2.仓管人员核对送是否与订购物品、数量是否相符,非订购物品则拒收,数量短交须要求修改送货单,超交应视是否允许超交之政策,如果送货物品数量与订单相符则收妥供应商来料,并签收“送货单”。
3.填写一式三联《进料检验单》通知IQC品检
4.品检合格《进料检验单》盖合格章,物品从暂收待检区域进入仓库指定位置放妥,仓管人员登记料卡,拆分一联《进料检验单》给财务记账
5.待检验合格后,由仓库ERP管理人员制作“进货凭单”,进入“库存管理”界面,进入“进货凭单”。
备注事项:
1.品检不合格时,分为拒收和特采两种情况,拒收时《进料检验单》盖不合格拒收章,通知采购联络供应商拉走物品或转入待退区域,并告诉原因;特采时《进料检验单》盖不合格特采章,特采品允许入库,但单独存放,并在生产领用时全检。
2.品检不合格须特采,《进料检验单》盖特采章,物品从待检区域进入仓库特别存入区域,不可与别的物品混入,特采只通知生产线进行领料全检或选别
3.《进料检验单》一联留底,一联给财务,一联给采购。
二、生产领料作业程序
生产线根据生产制令单,从仓库领出需用材料的作业流程。
生产领料作业程序.png
作业说明:
1.生产部根据生管下达的生产制令单,开立领料单准备生产。
2.仓库根据产线的领料单进行备料,并扣减料卡上的库存数量,将备好的材料送到生产线备料区域。(仓库ERP人员,仓库发料员等)
3.生产线根据领料单及仓库备料的实物进行点数确认,对实物及数量有异常的要求仓管更正,确认无误后,仓管在领料单上填写实发数量,并交给产线签收
4.仓库将根据产线签字确认的领料单进行扣帐处理,ERP人员做相应处理。
备注事项:
1.如果材料是不可分割时,仓库将按最低的批次用量发给生产线,多余的材料记录下来,下次再使用该材料时扣减掉上次的多发数量。
2.如果领料单上的材料有误应及时通知生产部门及时改正领料单,仓库将根据更正后的领料单进行备料。
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01点数进货流程.doc
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01点数进货流程.doc
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02生产领料流程.doc
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02生产领料流程.doc
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03不良报废流程.doc
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03不良报废流程.doc
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04仓库对账程序.doc
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04仓库对账程序.doc
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05生产成品入库流程.doc
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05生产成品入库流程.doc
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06成品销售出货流程.doc
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06成品销售出货流程.doc
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07仓库岗位职责书.xls
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07仓库岗位职责书.xls
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08仓库区域规划图.doc
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08仓库区域规划图.doc
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