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你遇见过这种现象吗？
①仓库什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。
②仓库任务完不成有什么关系?自己努力作业就可以了。
③流这么多汗去搬东西，效率当然好。
④拣货效率不高，天天加班，无法按期完成出库订单也是没办法的事。
⑤仓库脏乱没关系，只要能拣货就行。
⑥工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。
脏乱仓库透视
1、作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。
2、物品堆放杂乱，仓库正品、退库产品、未验收产品及脏品混杂，在库库存和未收货品未很好区分——服务质量难以保障。
3、工具随地置放——效率损失，成本增加。
4、设备工具保养不良，故障多——精度降低，作业效率下降。
5、地面脏污，货物摆放随意，没有规则——不安全，易感疲倦。
6、物品没有标识区分，拣货差异率较高——差异货品增多。
7、管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。
实施5S的仓库
(一)提高作业准确性，降低错误率
在整洁的仓库里，没有规则的摆放会非常地显眼，从而能及时进行改善。
(二)减少浪费、降低成本
空间、货品、工具、时间得以最有效地运用，自然成本会降低。
(三)确保操作效率，保证准时收货及配送
清爽的仓库，每人都愉快地工作，物品；清清楚楚、一目
了然，设备工具保养良好，运作正常，作业效率自然有保证。
(四)安全有保障，仓库无伤害
清洁整齐的仓库，危险点有隔离管制，并作醒目的标识，
会让人安心。
(五)管理气氛融洽，工作规范
人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。
5S是现场管理的基础
做好仓库管理，能够提供什么服务给客户呢?
PQDSCS是基本的服务，就是：
1、100%的库存准确率(P：Product)
2、最佳的服务质量(Q：Quality)
3、最快的作业效率(D：Delivery)
4、最好的满意度(S：Satisfaction)
5、最合理的成本(C：Cost)
6、零安全事故发生率（S：Safety）
第一部分：了解5S
1S---整理
仓库整理的含义
1.将仓库工作区域内任何东西区分为有必要和没有必要的；
2.经常需要操作的和偶尔需要操作的区分开；
3.经常使用的和偶尔需要使用的区分开；
4.不必要的东西立即处理掉；
5.把不同类别的物品分开。
没有经过整理仓库.jpg
没有经过整理仓库的弊端
1.工作场所摆放不必要的东西，将使工作场愈变愈小；
2.降低仓库存储空间，降低仓库的有效利用率，
3.不利用仓库日常存储，拣货，上下架操作，影响日常作业效率；
4.不利于仓库盘点；
仓库整理的目的
1.腾出仓库空间，提高仓库存储利用率；
2.降低仓库错误操作，提高作业效率；
3.塑造干净整洁愉悦的工作场所；
4.提高仓库进出库作业效率；
仓库整理实施要领
1.每天对自己负责的工作区域进行全面检查，包括能够看到的和看不到的；
2.明确公司规定的“要”和“不要”的标准；
3.将不要的物品清除出工作场所；
4.根据货品在仓库进行库操作的频度，选择存储位置；
5.明确仓库废弃物品处理办法；
6.每日自查，提升自己！
要与不要的标准
要与不要的标准.png
整理后的仓库
整理后的仓库.jpg
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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