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肥料厂仓库管理制度,出入库流程、保管规定、考核办法

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发表于 2016-1-28 15:20:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
  为了使本公司仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,制定本制度
  公司各部门所购一切物资材料,严格实行先入库、后领用的制度。
  公司各部门所领用一切非原材料性质的物资,必须实行以旧(残)换新制度。

  =====全文目录=====

  第一节:总则……1
  第二节:细则……2
  一、入库流程……2
  (一)原材料及配件入库……2
  (二)产成品入库……3
  (三)退货或换残产品入库……3
  二、出库流程……3
  (一) 产成品发货……3
  (二)原材料及配件出库……4
  三、库存管理……5
  (一)货品存放……5
  (二)盘点流程……6
  四、仓库日常管理……6
  五、库管人员考核标准及办法……7
  (一)工作能力(75%) ……7
  (二)工作态度(15%)……9
  (三)出勤率10%……9
  (四)库管人员考核方法……9
  六、考核结果的使用……10

  =====正文节选=====

  一、入库流程
  (一)原材料及配件入库
  1.根据供应商到货通知在货物到达后,库管不需亲自同交货人办理交接手续,根据司机的随货箱单清点物资名称、数量是否一致,按要求签字收货,认识到签收是经济责任的转移。
  2.卸货时,未经检验合格不准进入货位。库管必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。
  任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由送货人签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管
  3.卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督每堆码放的数量严格按照产品码放整齐。
  4.库管签收送货箱单,并与送货人共同在入库登记簿上共同签字确认,将有关的收货资料产品名称、规格、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等记入台帐,并将财务联交财务室记账。
  5.接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
  6.破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。
  7.五金和劳保用品入库参照以上条款施行。
  (二)产成品入库
  1.根据车间班组日生产报表清点,将成品(半成品)和废料按照指定位置分别入库,并与该班组长共同在入库登记簿上签字确认。
  2.成品(半成品)堆放原则是:在合理、安全的原则下,推行五五或十十堆放,做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。
  3. 入库后必须及时完成产成品(半成品)进出库日报表的入库部分和废料入库记录。
  (三)退货或换残产品入库
  1.各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,库管有权拒收货物。
  2.退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则库管拒绝收货;不良品则严格拒绝入库。
  3.换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则库管拒绝收货。
  4.库管依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交主管备案。
  5.依据单据记入台账。

  二、出库流程
  (一) 产成品发货
  1.所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。
  2.接到公司出库通知时,库管进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。
  3.库管严格依据发货单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的上报主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决,保证发货的正确性,及时解决,及时供货。
  4.库管依据发货单核对备货数量,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
  5.库管按照顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。
  6.装车后,司机应在出库单上写明车号、同时库管、司机签字后在办公室领取出门证。
  (二)原材料及配件出库
  1.原材料出库每天以车间主任下达生产计划单为始,库管照单备料,由转移人(或叉车)按时按指定地点置料。
  2.记录以配料员的大料记录表和小料日报表作为凭证,于每周一做一次盘点,核实并记录,周盘点必须有当班库管主管协同盘点,发现问题及时上报。
  3.库管于当日交接班时接收当班配料员混料记录表,填写原材料出库记录表的大料部分。
  4.于每班结束前接收当班配料员小料日报表,填写原材料出库记录表的小料部分。
  5.配件出库,原则上以旧换新,并填写损坏记录,库管核实后,由当班车间主任和生产领导共同签字出库,并做出库记录。
  6.对于易耗品和确不能易换的配件,库管须报请当班主管共同核查,方可出库,否则,库管无权做出库行为。
  7.产品附件或包装附件(如胶带等)出库,库管有责任要求领料人员以所耗物品之残件换取,残件的处理可以盖章或者作相应记号。
  8.车间各生产线一次性配备常用工具,每次交接班必须记录在交接班记录当中。库管留存车间工具配备明细表,每月盘点一次;损毁、损毁必须以旧换新,丢失则由当班成员集体承担赔偿责任。
  9.劳保用品出库以车间负责人和办公室核定的数量每月3日以前一次性由车间负责人发放到个人,遇特殊情况可补发,但必须由车间班组长统一领取,劳保用品不对个人出库。
  10. 其它五金出库参照以上条款施行。

  三、库存管理
  (一)货品存放
  1.入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
  2.所有货物必须按照货位标准整齐的码放。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,胶带等。
  3.破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。
  4.成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号等。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

肥料厂仓库管理制度,出入库流程、保管规定、考核办法.doc

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肥料厂仓库管理制度,出入库流程、保管规定、考核办法.doc

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发表于 2016-1-29 10:42:00 | 显示全部楼层
规范作业,有效管理仓库。
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发表于 2016-1-29 11:01:58 | 显示全部楼层
阅读岗位说明书,遵守岗位职责。
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发表于 2016-3-25 10:50:32 | 显示全部楼层
制度及规定应因时因地视实际情况变化
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