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1目的
加强对化学品的管理，规范化学品的采购、贮存、运输、使用制度，使之符合法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，防止化学品泄漏、中毒及其他事故的发生，保障化学品工作人员的安全，完善公司职业健康安全管理制度。
2范围
本规定适用于CHC各部门及全体公司员工正确使用化学品及危险品，以及相关化学品及危险品的购买、运输、装卸、储存等管理工作。
3职责和权限
3.1 采购部：
3.1.1 负责公司生产部门使用的化学品采购及相关证件的办理，运输、装卸等化学品相关方的管理；并且负责向供应商索取化学品的质量检验合格证书和物质安全数据表。
3.1.2 对照《零星化学品编号》来下单采购，无编号不采购。
3.2 供应商：
3.2.1 负责化学品相关方的运输、装卸等管理。
3.2.2 按照《零星化学品编号》来分发化学品到指定地点。
3.3 职业健康与安全部：
3.3.1 负责制订各种安全管理规定和化学品方面的使用、运输、储存规定及指引。
3.3.2 负责定期更新一次生产部使用化学品的MSDS。
3.3.3 负责员工的化学品安全技术培训和安全管理工作。
3.4 机电部/生产部/实验室：
3.4.1 负责管理和使用各种化学品，督促检查各生产车间员工正确使用和各生产工艺的正常运转，杜绝违章操作。
3.4.2 按照《零星化学品编号》来使用化学品，指定地点和用途。
4定义
4.1 化学品：本规定所指化学品包括爆炸品、易燃液体、遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。（主要是指液体化学品）
4.2 量产用化学品：如丙酮、甲醇、NMP、电解液、SBR胶、PVDF胶等在BOM（物料清单）中列明的化学品。
4.3 测试实验室用化学品：在SCM实验室采购和使用的化学品。
4.4 零星化学品：非量产用化学品，非测试实验室用化学品，公司用于清洁、润滑、维护等零星使用的化学品，包括生产线、工程部、实验拉等区域。典型例子：清洁用酒精，清洗注液机的DMC溶剂等。
5工作程序
5.1 使用环境合格的标准：
5.1.1 严禁将氧化剂或氧化性物质与易燃易爆等物品混放在一起。
5.1.2 使用有毒有害物质时，必须戴防护面具和防护手套。
5.1.3 有警示字样“禁止在工作岗位吃东西及喝水，严禁对各种药品进行口尝鼻闻，或者是用手直接接触化学品，工作完毕要洗手。”
5.1.4 在现场备有足够量的黄沙以备急用
5.2 采购部采购化学品遵循：
5.2.1 化学品供应商必须具有国家认可的生产或经营资格，采购部在签订合同前应对供应商的危险化学品生产或经营许可证以及营业执照进行检查确认，确认合格后方可订立合同。
5.2.2 采购部采购生产用化学品时，其购入量应按该化学品在仓库库存量的上、下限值或者生产需求来进行管理，以确保化学品专用仓库的负荷符合标准以及避免化学品的长期堆放。
5.2.3 采购部采购化学品时，应向供应商索取产品质量检验证明书和物质安全数据表。
5.3 危险化学品运输：
5.3.1 合格资质：化学品供应商在运送溶剂或回收溶剂时车辆与车辆操作人员除应具有一般货物运输的资格外，还应具有《道路危险货物运输操作证》与《易燃易爆化学物品准运证》等危险化学品运输资质证明。
5.3.2 进入检查：所有车辆进入防爆区域必须经过职业健康与安全部审查批准，须在保安岗办理《车辆进入防爆区域许可证》，每次只能有一辆装溶剂的车辆进入防爆区域。已经通过审查的车辆再次进入防爆区域须在保安岗办理《车辆进入防爆区域许可证》，保安对其进行抽检。
5.3.3 人员和各：①运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外的应急措施。要求化学品供应商必须对所运输的溶剂进行学习并在确认表上签名确认。②劳保用品合格，搬运超过单件10Kg要穿安全鞋，使用液体、压缩气体等腰带安全眼镜。
5.3.4 车辆合格：运输化学品的车辆必须有防漏、防渗、防火、阻火等装置，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。
5.3.5 容器合格：运输危险化学品的槽罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险化学品在运输中不因温度、湿度或者压力变化而发生任何渗（洒）漏。
5.3.6 少量多次：供应商应合理组织每天二次送货，减少溶剂存储量，减少泄漏、燃烧等风险。
5.3.7 行动轻柔：在装卸过程中，操作人员应该轻拿轻放、防止撞击、拖拉、滚动和倾斜。
5.4 化学品贮存：
5.4.1 供应商每天二次运送生产用化学溶剂，但公司有专门的溶剂仓库作为临时存放化学品溶剂的场所。
5.4.1.1 装有易燃易爆溶剂的仓库和使用易燃易爆溶剂的车间，均使用防爆电器设备设施，人员进出禁止带火种、手机等移动电子设备必须关机才可带入。
5.4.1.2 对存放易燃易爆溶剂的仓库要单独分开，易制毒化学品丙酮单独存放，并安装自动爆开释放CO2的气体灭火器。
5.4.1.3 各化学品溶剂仓库均安装有可燃熔体溶度报警，各仓库与丙酮回收罐区，油箱等现场均配有围堰及黄沙放置泄漏及渗漏。
5.4.1.4 所有在化学品仓库工作的人员、来仓库检查的工作人员以及外来施工人员都必须填写现场来访确认表。
5.4.1.5 关于化学品仓库的规定详见《化学品仓库管理规定》与《企业易制毒化学品管理制度》。
5.5 “摔不破”合格容器要求：
5.5.1 生产部生产所使用的容器必须贴有溶剂安全标签
5.5.2 生产部生产所使用的容器必须贴有零星化学品编号
5.5.3 容器是塑料材质，或者是玻璃容器外围套上塑料容器，实现“打不破”的主动防护
5.5.4 容器放置地点，有敞口盘子来减少泄漏、低落危害
5.6 化学品使用合格员工的要求：
5.6.1 员工进入生产岗位前必须要经过安全和技术培训，考试合格后方可上岗操作。岗位技术人员必须对员工再进行本岗位生产的技术培训，包括生产技术要求、注意事项、特殊情况下的应变措施、防护用品的正确使用、本岗位生产操作规程、检查制度和各项安全纪律。
5.6.2 岗位员工在生产过程中必须不断领会和学习本岗位各种不同类型的化学药品的性质和正确使用方法，防止乱操作、误操作或违规操作所造成各种事故。
5.6.3 员工能够解释零星化学品编号组成，发现变更用途、地点的不正确行为。
5.7 使用要求：
5.7.1 合格的员工使用“摔不破”合格容器，在“零星化学品编号”规定地点以内工作。
5.7.2 取、放化学药品时，注意要轻拿轻放。撒落或遗漏的化学药品必须尽快清理干净。取用固态化学药品时必须用药勺或盛物器从药品容器中提取，不准直接用容量瓶、烧杯或生产用工具提取。注意防止药品的二次污染和药品的洒落。
5.7.3 使用化学药品时必须进行登记，包括物质名称、使用量、日期、提取人和使用人。对使用剧毒物品时必须要有第二人在场并经上级领导同意后，方可使用。严禁将公司使用的化学药品带出厂外。
5.8 化学品抽取：
5.8.1 生产岗位需用化学溶液或溶剂时，必须经过仓库专管人员的同意，并在专管人员的陪同下，按要求穿戴好防护用具，方可抽取化学试剂，要求每位现场工作人员及时签名确认。
5.8.2 使用和抽取人员必须严格遵守各项安全、环保、操作指示进行工作。
5.8.3 抽取试剂时必须严格划分使用工具，禁止混合使用抽取工具。工具必须贴明标签。
5.8.4 抽取试剂开启物桶时，必须用铜制工具，慢慢开启先放掉桶内的多余气体，防止发生喷溅。
5.8.5 抽取试剂不得动作过快，防止不必要的洒漏或因操作失误而造成环境污染。
5.8.6 如发生小量的泄漏，必须尽快进行清理，清理物品擦洗后不得乱丢乱放。必须按固体废弃物品德管理程序进行严格分类。（有毒固体废弃物）
5.9 应急处理：
5.9.1 日常检查操作工位，如经常发现有泄漏的情况，操作人员必须下岗重新培训。
5.9.2 泄漏发生时，化学品责任人要及时用黄沙等进行控制处理，如果引起火灾或者重大泄漏事故时启动紧急处理程序。
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