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一、目的：
1、改善公司目前仓库存在的问题；
2、建立完善的数据化管理，以支持物控计划、采购、生产车间、财务的信息准确及时流通,提高各相关部门的工作效率；
3、建立高效、负责、廉洁的仓储团队；
4、提高仓储利用空间，节约管理成本，降低库存；
5、塑造干净、整洁、有序的仓库工作环境。
二、攻关小组成员：
攻关小组成员表.png
三、小组成员工作职责：
攻关整改点：无序摆放物料（区域）、划分区域、物料摆放不整齐，账、卡、物准确率。
组长：攻关小组总负责人，负责对个仓库整理工作统筹，对各仓库成员进行指导工作及协助仓管员建卡、建账。
副组长：负责带领组员对仓库的整理、整顿工作，并建立账物卡数据。
协助人：执行安排的工作，安排人员配合积极参加仓库整理、整顿工作、建立账物卡数据。
四、攻关整改时间：2016年6月2日~6月28日
五、整改的措施：
1、货物管理
（1）储位设计。
严格按系列结合产品品牌/种类预先留周转区情况下进行按序分区域分储位，在各仓库门前、区域/货架前贴上/挂上区域和储位所存物料标识铭牌。
把所有储位设计成A、B储位（物料分成两部分以便做先进先出区分），设计储位时必须保证两个储区每个储区物料量都能满足采购周期用量。例：第一批来料存放A区第二批放B区，有排单发料时先发A区发完A区物料后（需仓库申购的便马上申购，不用仓库申购的提醒物控做计划），接下来发B区物料B区物料发完了（申购或提醒物控做计划）如此循环。
（2）货物摆放。
严格把物料按设计的储位摆放、按系列结合产品种类进行分区域、分类进行摆放整理，在各仓库门前、货架/货区前贴上/挂上区域物料标识牌，控制和保留周转区。
(3)坚持货物摆放合理性、安全性。
严格将物料按设计储位分类别摆放，保证仓库物料堆叠（放）整齐（堆叠方式、堆叠层数有条件的必须保持一致、只留一个尾数堆、一个尾数包装），有条件的仓库物料最高高度不能超出2.2米，做到来货或退货、呆滞料、废料及时分类别统一按标准摆放，不良品定时每周一退供应商（逢月底25号前完成），避免物品挤压、损坏、混放、错发。
(4)货物进发存管理，按仓库相应管理制度执行。
(5)将更新换代逾期物料、坏损物料分开摆放及时退供应商。
2、账目管理
（1）坚持账物卡管理清晰。
仓库必须建立手账并注明物料采购周期、安全存量、储位最大容量、存卡，做到日清日结，保证账、物、卡相符。并及时做好日常账簿登记、整理、保管工作。
（2）财务部、按仓库盘点管理制度、控制卡对仓库进行每周至少一次监督和检查，及时对呆滞品进行清理，确保不让不良物料占用资金和场地。
（3）统一货物名称及编码。
3、仓库制度与流程的制订
仓库制度与流程的制订.png
六、操作流程：
1、由财务部组织相关部门（财务部、仓库、稽核）进行盘点工作；
2、对于进程中要求完成的事项，及在以后工作中决议要求完成事项，相关人员没有按要求完成的，处以每项20元乐捐。
4、对此次仓库整理整顿攻关达到考核指标要求，每达标一项奖励小组200元/项；奖金自由分配；未达到指标的，组长乐捐10元/项，，副组长乐捐30元/项，其他人员乐捐20元/项。
5、财务部未组织相关人员盘点（抽盘）的，财务部负责人乐捐50元，组织了相关人员未到场的，责任人乐捐20元/ 次。
6、奖金发放在攻关结束后半个工作日交给稽核员稽核验证后领取奖金，在次日早会上由总经理颁奖并表彰。
8、本方案经相关人员共同商议，确定内容后正式实施，如因客观因素需要对内容进行调整，则另行议定。
9、五楼包材仓、三栋四楼综合仓的全面盘点、建立存卡、建立手账工作于6月30日前完成。
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